熱熔膠機(jī)齒輪泵常見故障及對策如下：
  （1）故障現(xiàn)象：熱熔膠機(jī)泵不能排料
  故障原因：a、旋轉(zhuǎn)方向相反；b、吸入或排出閥關(guān)閉；
c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料   對策：
a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向； b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足、
  （2）故障現(xiàn)象：熱熔膠機(jī)泵流量不足
  故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉；
b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉(zhuǎn)速過低   對策：a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認(rèn)排出量是否正常；
d、緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查；
e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速；   （3）故障現(xiàn)象：熱熔膠機(jī)泵聲音異常
  故障原因：a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良
b、電動(dòng)機(jī)故障； c、減速機(jī)異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損   對策：a、找正或充填潤滑脂；
b、檢查電動(dòng)機(jī)； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查 （4）故障現(xiàn)象：電流過大   故障原因：a、出口壓力過高；
b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動(dòng)機(jī)故障   對策：a、檢查下游設(shè)備及管線；b、檢驗(yàn)粘度；
c、檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整； d、停車后檢查，用手盤車是否過重；
e、檢查電動(dòng)機(jī)
  （5）故障現(xiàn)象：熱熔膠機(jī)泵突然停止
  故障原因：a、停電；
b、電機(jī)過載保護(hù)； c、聯(lián)軸器損壞；d、出口壓力過高，聯(lián)鎖反應(yīng)；e、泵內(nèi)咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死   對策：a、檢查電源；b、檢查電動(dòng)機(jī)；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；e、停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)；
f、盤車確認(rèn)   說明：以上故障現(xiàn)象和對策是一一對應(yīng)關(guān)系 
 
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