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　　果殼活性炭在什么情況下脫色效果最好，溫度最好在50℃ 活性炭在塞規(guī)中脫色效果最好 不同型號的活性炭有自己合適的PH范圍，一般情況下，酸性條件下脫色效果好 一般加入溶液的0.3%~0.7%，也可以根據(jù)實際情況實驗論證后確定最佳使用量 脫色時間一般在40min~1h，最低要超過30min 果殼活性炭的種類，有時甚至生產(chǎn)廠家對脫色效果影響很大，所以要選擇合適的 粉狀果殼活性炭粒度一般在200~300目，顆粒狀果殼活性炭一般40目左右。
　　要選用果殼活性炭，含有對吸附物有催化分解或聚合雜質(zhì)作用的活性炭 要預(yù)計活性炭在吸附或解吸過程中發(fā)生分解或聚合造成腐蝕和發(fā)熱的可能性 選用活性炭時，常將活性炭加水進行投料，或采用特殊不揚塵的投料器。
　　果殼活性炭應(yīng)該注意哪些事項具體詳情如下：1、果殼活性炭活性炭運輸與裝卸：活性炭在運輸過程中，不得用鐵鉤拖拽，應(yīng)防止與堅硬物質(zhì)混裝，不可強烈振動、磨擦、踩、砸，嚴禁拋擲，應(yīng)輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用。2、果殼活性炭使用：裝填時應(yīng)先篩去因搬運產(chǎn)生的碎粒與粉塵。然后層層均勻鋪開，不得從進料孔處直接倒入，以免使大小顆粒裝填不均，最終造成氣體偏流，影響使用效果。裝填結(jié)束，開車前應(yīng)先吹空，吹出活性炭表面粘附粉塵，避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn)。3、果殼活性炭嚴禁水浸：活性炭屬于多孔性吸附類物質(zhì)，所以在運輸、儲存和使用過程中，都要絕對防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，減少了活性炭比表面與氣體的直接接觸，嚴重影響使用效果。4、果殼活性炭安全需知：濕的活性炭需要從空氣中除去氧，在安全密閉的容器內(nèi)氧的消耗會造成有毒的環(huán)境，假如工人進到含有活性炭的容器內(nèi)適當取樣或低含氧空間作業(yè)，應(yīng)遵守國家相關(guān)標準及作業(yè)規(guī)范。5、果殼活性炭防火：活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火?；钚蕴吭偕鷷r避免進氧并再生徹底，再生后必須用蒸氣冷卻降至800℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。6、果殼活性炭防止焦油類物質(zhì)：在使用過程中，應(yīng)禁止焦油類粘稠物質(zhì)進入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開表面，使氣體不能與活性炭展開表面接觸，失去應(yīng)用效果，如氣體中含有此類物質(zhì)，應(yīng)在氣體進入活性炭床前進行清除(最好有除焦設(shè)備)以達到好的應(yīng)用效果。7、果殼活性炭儲存：應(yīng)儲存于陰涼干燥處，防止內(nèi)外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果。嚴禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放，存放要遠離污染源。
　　果殼活性炭對吸附質(zhì)之吸附容??僅受孔隙結(jié)構(gòu)之影響，同時也與孔隙表面之化學特性相關(guān)。一般而言，活性碳表面含有5~20%(重?百分比)的非碳元素，主要非碳成分是?屬元素和表面之含氧官能基物質(zhì)，主要受到果殼活性炭材?來源及活化過程之影響，這些物質(zhì)也將影響到果殼活性炭的孔隙大小分布及表面官能基的性質(zhì)。
　　在活化過程中，氧或氫常被化學吸附于果殼活性炭表面，形成?同之含氧官能基(oxide functional group)，包括酸性和堿性含氧官能基，常見的酸性官能基包括：羧基、酚氫氧基、正內(nèi)脂基、螢光素形成內(nèi)脂基、環(huán)狀過氧基以及、羧基酐基、對醌形式羧基和Sustituted oxygen 等八類 而常見的堿性官能基包括：苯駢吡喃、pyrone-like structure 和 benzopyrylion derivates 等三類)。
　　凈化水用活性炭漂浮率檢測:漂浮率主要測定活性炭在液體或水漂浮的性能，測試方法是活性炭樣品在容器與一定量的水容器打樣，經(jīng)攪拌靜止后，把浮在水面上的果殼活性炭取出，然后烘干、稱蜇、計算出漂浮率。