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活性氧化鋁的使用:活性氧化鋁球具有許多毛細(xì)孔道,表面積大,可作為吸附劑、干燥劑及催化劑載體使用。同時(shí)還根據(jù)吸附物質(zhì)的極性強(qiáng)弱來(lái)確定,對(duì)水、氧化物、醋酸、堿等具有較強(qiáng)的親合力,是一種微水深度干燥劑,也是吸附極性分子的吸附劑?;钚匝趸X除氟類(lèi)似于陰離子交換樹(shù)脂,但對(duì)氟離子的選擇性陰離子樹(shù)脂大,活性氧化鋁吸附脫氟效果好,容量穩(wěn)定,每立方米活性氧化鋁吸氟6400克,本產(chǎn)品具有強(qiáng)度高,磨損低、水浸不變軟、不膨脹、不粉化、不破裂??蓮V泛用于石油裂解氣、乙烯丙氣的深度干燥和制氫、空分裝置、儀表風(fēng)干機(jī)的干燥、雙氧水中氟化物處理還可以去除廢氣中的硫氣氫、二氧化硫、氟化氫、烴類(lèi)等污染物質(zhì),特別適就含氟水的除氟處理。
當(dāng)原水的PH值和堿度較低時(shí),除氟容量較高,大于3.0mg/g,價(jià)格比合成樹(shù)脂低,還可用于飲水除砷。粒徑較小可使產(chǎn)品外表面積比較大,一般為1-3mm,使用時(shí)與水有較大的接觸面積。比表面積指標(biāo)高達(dá)160m2/g以上,微孔數(shù)量巨大,可保證對(duì)水中的氟離子有很強(qiáng)的吸附能力和較高的除氟除砷容量。
活性氧化鋁是當(dāng)前世界上大量使用的無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品之一。由于活性氧化鋁具有多孔結(jié)構(gòu),高比表面積且處于不穩(wěn)定的過(guò)渡態(tài),因而具有較大的活性。在石油化工、化肥工業(yè)中,廣泛用作催化劑、催化劑載體?;钚匝趸X又具有吸附特性,因而用作氣體和液體的干燥劑、氣體凈化的吸附劑、飲水除氟劑、工業(yè)污水的顏色和氣味消除劑等。
除氟劑使用溫度一般在200攝氏度以下,再生的時(shí)候低于200度便可以做再生。
活性氧化鋁的吸附過(guò)程實(shí)質(zhì)上是F向活性氧化鋁吸附劑擴(kuò)散的過(guò)程(以活性氧化鋁除氟為例)。首先,溶液中的F由液相向吸附劑外表面擴(kuò)散(膜表面擴(kuò)散);接著,F(xiàn)-在吸附劑孑L內(nèi)擴(kuò)散(孑L擴(kuò)散);最后,F(xiàn)-在氧化鋁的活性位點(diǎn)上被吸附。對(duì)于顆?;钚匝趸X來(lái)說(shuō),吸附的控制步驟為顆粒內(nèi)擴(kuò)散。因此,粒徑的大小決定了吸附反應(yīng)速度的快慢,粒徑越小吸附速度越快,但過(guò)小的粒徑會(huì)造成吸附床層堵塞從而導(dǎo)致吸附效率下降,同時(shí)粒徑過(guò)小也可能會(huì)造成固滾分離困難?;钚匝趸X的除氟容量主要受氧化鋁的粒徑、原水含氟量、pH值和C02-、HC03含量的影響,即除氟容量隨氧化鋁顆粒粒徑的減小而增大,隨原水含氟量的升高而升高,隨原水中c0;、HC03含量的增高而降低?;钚匝趸X之所以具有良好的吸附性能,這與它的結(jié)構(gòu)有關(guān).活性氧化鋁對(duì)污水的吸附是通過(guò)對(duì)NaF分子的化學(xué)吸附來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
活性氧化鋁的再生的原理與方法,一種是將廢活性氧化鋁經(jīng)水清洗,烘干,烘干的廢活性氧化鋁置于池中,用8%-20%的稀硝酸溶液,浸漬5-25分鐘,將浸漬后的廢活性氧化鋁經(jīng)水清洗和烘干,將烘干料置于窯爐中,經(jīng)500-800度煅燒,保溫2-6小時(shí),自然冷卻至室溫。得到再生活性氧化鋁的性能優(yōu)于市售新產(chǎn)品的活性氧化鋁。
本發(fā)明采用稀硝酸浸漬和煅燒法處理廢活性氧化鋁,目的是改善廢活性氧化鋁內(nèi)部孔結(jié)構(gòu),提高活性,達(dá)到再生使用的目的。
另外一種方法是將活性氧化鋁吸附飽和后的活性氧化鋁置入100g/L的硫酸鋁溶液中浸泡30h,棄去溶液,用清水洗滌3~5次,每次用水2 L。長(zhǎng)期使用后的活性氧化鋁表面呈黃褐色,除氟效果下降,這是由雜質(zhì)吸附所致,可用3 %鹽酸處理1 次后,再用上述方法再生。
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