線性模組的優(yōu)點:
定位精度高:使用線性模組作為線性引導(dǎo)時,由于線性模組的摩擦方式為滾動摩擦,不僅摩擦系數(shù)降低至滑動道引的2%,動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小,因此當(dāng)窗臺運行時,不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生,可達(dá)到um級別的定位精度。
磨耗少能長時間維持精度:傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引,無可避免的會因為油膜逆流作用造成平臺運動精度不良,且因運動時潤滑不充分,導(dǎo)致運行軌道杰出面的磨損,嚴(yán)重影響到精度,而滾動引導(dǎo)的磨耗非常小,對機(jī)臺能長時間維持精度。
實用高度運動,且大幅降低機(jī)臺所需驅(qū)動馬力,由于線性模組移動時摩擦非常小,只需較小動力 便能讓窗臺運行,尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運動時,更能明顯降低機(jī)臺電力損耗量,且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小,可實用高速運行。
可同時承受上下左右方向的負(fù)荷,由于線性模組的特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計,可同時承受上、下、左、右,方向的負(fù)荷,不想滑動導(dǎo)軌引在平行杰出面方向課承受的側(cè)向負(fù)荷較輕,容易造成機(jī)臺運行精度不良
組裝容易,并具有互換性,組裝只要銑削和研磨床臺上模組的裝配面,并依照建議之步驟將滑軌,滑塊分別以特定扭矩力固定于機(jī)臺上,及能重現(xiàn)加工的高密度。傳統(tǒng)的滑到導(dǎo)引,側(cè)需要運行模組的加以洗化。既費事又費力,且一旦機(jī)臺精度不良,又必須由要再花一次費用。
滑臺結(jié)構(gòu)簡單,滑動導(dǎo)引若潤滑不定,將會造成杰出面的金屬直接摩擦損耗機(jī)床臺么人滑動引導(dǎo)要潤滑充足并不容易,需要在窗臺適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油,線性模組側(cè)已經(jīng)在滑臺上裝置油嘴,可直接以油槍打入油脂,亦可以換上專用的油管接頭提供油管,以自供油機(jī)潤滑。
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