第一節(jié)  對井施工初步設計
一、井身結構設計
設計對井地面距離210m，目的層為新近系館陶組。
設計開采井為二開直井，設計井深2330m，一開用φ444.5mm三牙輪鉆頭鉆至400m，停鉆應選在泥巖段，下入φ339.7mm表層套管，不留口袋；二開用φ241.3mm三牙輪鉆頭鉆至2330m，下入φ177.8mm井管、φ177.8mm過濾器及φ177.8mm沉淀管。其中過濾器對應取水層位，過濾器長度應根據(jù)測井資料確定，井身結構設計方案見表3-1。
設計回灌井為二開定向井，采用射孔成井工藝，設計斜深2350m，一開用φ444.5mm三牙輪鉆頭鉆至400m，停鉆應選在泥巖段，下入φ339.7mm表層套管，不留口袋；二開用φ311.2mm三牙輪鉆頭鉆至2350m，下入φ244.5mm井管至二開底，不留口袋，射孔位置視測井結果而定，井身結構設計方案見表3-2。對井井身結構示意圖見圖3-1。

表3-1  設計開采井井身結構設計方案
 
回次  井徑及鉆深 管材直徑及下入深度     
  井徑(mm) 深度(m) 直徑(mm) 下入深度(m)     
一開 444.5 400 339.7 400     
二開 241.3 2330 177.8 視測井結果而定(含過濾器)

表3-2  設計回灌井井身結構設計方案
 
回次  井徑及鉆深 管材直徑及下入深度     
  井徑(mm) 底板垂深(m) 底板斜深(m) 直徑(mm) 下入深度(m)     
一  開 444.5 400 400 339.7 400     
二  開 311.2 2280 2350 244.5 2350

設計回灌井定向基本數(shù)據(jù)：
1.方位角：225°；
2.最大井斜角：18°；
3.井底水平位移：500m；
4.井身剖面：
垂深0～600m——直井段；
斜深600～700m——造斜段；
斜深700～880m——增斜段；
斜深880～2350m——穩(wěn)斜段。

  圖3-1      設計對井井身結構示意圖

二、鉆井施工、成井工藝要求
1．套管程序及套管質量要求
(1).設計開采井
套管程序
一開：下入φ339.7mm表層套管，不留口袋；
二開：下入φ177.8mm井管、φ177.8mm過濾器及φ177.8mm沉淀管，與表層套管重疊不少于30m，井底留大于10m口袋，沉淀管長度不少于20m，過濾器長度不少于60m。
套管質量要求
表層套管質量要求  直徑：φ339.7mm；壁厚：9.65mm；鋼級：J－55；符合API標準石油套管；
井管質量要求直徑  直徑：φ177.8mm；壁厚：8.05mm；鋼級：J－55；符合API標準石油套管；
過濾器質量要求  采用φ177.8mm井管制作，管體打孔，孔徑14mm，孔隙率12％，過濾器采用梯形碳絲鍍鋅防腐篩網(wǎng)，纏絲間距0.5—0.7mm之間。
(2) 設計回灌井
套管程序
一開：下入φ339.7mm表層套管，不留口袋；
二開：下入Φ244.5mm井管不留口袋，超過目的層30m，與表層套管重疊不少于30m。
套管質量要求
表層套管質量要求  直徑：Φ339.7mm；壁厚：9.65mm；鋼級：J-55；符合API標準石油套管；
技術套管質量要求  直徑：Φ244.5mm；壁厚：8.94mm；鋼級：J-55；符合API標準石油套管。
2．鉆具組合
(1) 設計開采井鉆具組合
一開：φ444.5mm SKG124鉆頭+φ203mm鉆鋌+φ127mm鉆桿；
二開：φ241.3mm MP2（SKH517）鉆頭+φ203mm鉆鋌+φ159mm鉆鋌+φ127mm鉆桿。
(2)設計回灌井鉆具組合
一開：φ444.5mm SKG124鉆頭+φ203mm鉆鋌+φ159mm鉆鋌+φ127mm鉆桿；
二開直井段：φ311.2mm MP2鉆頭+φ203mm鉆鋌+φ159mm鉆鋌+φ127mm鉆桿；
二開造斜段(600～700m)：φ311.2mm MP2鉆頭+φ197mm螺桿鉆具+2.5°彎接頭+φ203mm無磁鉆鋌+φ203mm鉆鋌+φ159mm鉆鋌+φ127mm鉆桿；
二開增斜段（700～880m）：φ311.2mm MP2鉆頭+φ310mm扶正器+φ203mm鉆鋌+φ203mm無磁鉆鋌+φ310mm扶正器+φ203mm鉆鋌+φ310mm扶正器+φ203mm鉆鋌+φ159mm鉆鋌+φ127mm鉆桿；
二開穩(wěn)斜段（880～2350m）：φ311.2mm MP2鉆頭+φ310mm扶正器+φ203mm短鉆鋌+φ310mm扶正器+φ203mm無磁鉆鋌+φ310mm扶正器+φ203mm鉆鋌+φ159mm鉆鋌+φ127mm鉆桿。
3．鉆進參數(shù)
一開：鉆壓10～220KN， 轉速60r/min， 排量2200～2500 L/min；
二開：鉆壓100～180KN， 轉速60r/min， 排量2200 L/min，泵壓5Mpa。
在施工中應根據(jù)技術要求隨時調整鉆進參數(shù)。
4．鉆井液技術要求
(1) 設計對井鉆遇地層多為泥巖、砂巖，要求鉆井液具有良好的護壁性能，鉆井液的護壁能力，包括兩個內容：一是濾失數(shù)量，二是在井壁形成濾餅質量的好壞。鉆井液的造壁性能不佳對鉆井及地質均有不良的影響，濾失量過大易泡垮易塌地層，形成不規(guī)則井眼，造成一系列井下問題，如電測困難、起下鉆阻卡甚至造成卡鉆；在高滲透地層易造成較厚的濾餅而引起阻卡，甚至發(fā)生壓差卡鉆。因此，要求鉆井液濾失量要低，要求泥餅薄而堅韌、以利于護壁，避免壓差卡鉆，保證井下安全，防止縮徑及井壁坍塌；
(2) 嚴格控制固相含量，對鉆井液中的無用惰性固相必須徹底清除。固相含量高，鉆井液柱壓力大，鉆速降低，濾失量大時，濾餅必然厚，摩阻系數(shù)增大，因而易引起井下復雜情況；固相含量高，鉆井液的流變性難以控制，且流阻大，功耗多，鉆井效率低。因此，應根據(jù)需要配備良好的凈化設備，徹底清除無用固相，嚴格控制澎潤土的含量，以保證鉆井液凈化效果；
(3) 鉆井液的粘度和切力對鉆井與地質工作有較大的影響，粘度切力過大和過低都不利于鉆井。在實際鉆進過程中，盡可能采用較低的粘度及切力，進行調整時應注意對原漿性能影響不大時可加清水、稀漿降低粘度切力，若添加降粘劑，應根據(jù)實際情況合理選擇、適量添加；鉆井液應滿足攜砂要求，防止砂橋卡鉆等井內事故；
      (4) 設計回灌井為定向井，二開裸眼井段較長，鉆井液要具有良好的潤滑性和攜屑性，加入優(yōu)質潤滑劑，防止粘卡。
(5) 泥漿工應按要求測定和記錄鉆井液性能，并及時向現(xiàn)場技術人員匯報鉆井液性能的異常變化。
鉆井液參數(shù)（粘度測量均采用馬氏漏斗）
① 一開：密度1.05～1.10g/cm3，粘度35～40s；
② 二開：密度1.10～1.15g/cm3，粘度40～45s，失水＜8ml，pH值9～10；含砂量＜0.5%。
5．定向井施工技術要求
(1)定向井眼軌跡控制 
井眼軌跡控制技術是定向井施工中的技術關鍵，它是一項使實鉆井眼沿著預先設計的軌跡鉆達目標靶區(qū)的綜合技術。
井眼軌跡控制貫穿鉆井的全過程，其內容包括：優(yōu)化鉆具組合、優(yōu)選鉆井參數(shù)、采用先進的工具儀器、應用計算機進行井眼軌跡的檢測預測、利用地層影響軌跡的自然規(guī)律等等。
因此，井眼軌跡控制技術對于指導定向鉆井施工、減少井下復雜情況安全優(yōu)質鉆達目標、實現(xiàn)鉆井目的有著重要的意義。
井眼軌跡控制技術按照井眼形狀和施工過程，可分為直井段、造斜段、增斜段、穩(wěn)斜段、降斜段和扭方位井段等控制技術。
(2)施工要求 
① 按照設計鉆井參數(shù)鉆進，均勻送鉆，使井眼曲率變化平緩、軌跡圓滑；
② 及時測量，掌握井斜、方位的變化趨勢，如增斜率達不到設計要求時，應及時采取措施；
③ 控制井斜方位角的變化；
④ 斜井段進行設備檢修、保修時不要長時間將鉆具停在一處循環(huán)或空轉