超聲波檢測(cè)設(shè)備 鋁件超聲波無(wú)損探傷
一、概述
技術(shù)方案書(shū)是通過(guò)和客戶(hù)相關(guān)技術(shù)人員多次交流后，針對(duì)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)需要鍛件的基本情況和技術(shù)要求，基于我們公司多套鋁合金鑄棒超聲波探傷系統(tǒng)的成功案例，公司工程技術(shù)人員按照客戶(hù)的實(shí)際情況量身定做，選用4通道的超聲波自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。技術(shù)方案書(shū)主要從安全、實(shí)用、可靠、美觀(guān)、易操作和維護(hù)等方面進(jìn)行設(shè)計(jì)?？偟脑O(shè)計(jì)依據(jù)及方案符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，性能安全可靠，操作方便。各項(xiàng)技術(shù)措施和選用的元器件先進(jìn)、可靠，以確保檢測(cè)設(shè)備滿(mǎn)足技術(shù)要求。
二、檢測(cè)設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)
1． 被檢測(cè)工件規(guī)格范圍
1.1 材料：鋁合金鍛件
1.2范圍：如圖所示
2. 探傷工藝參數(shù)
2.1檢測(cè)項(xiàng)目：工件內(nèi)部夾雜、氣孔，裂紋、偏析等缺陷。
2.2檢測(cè)方法：
橫波
2.3檢測(cè)覆蓋率：100%
2.4檢測(cè)速度：1個(gè)/分鐘；
2.5耦合方式：
全水浸
2.6誤報(bào)率：≤3%；
2.7漏檢率： 0%；
2.8信噪比：≥ 8dB；
2.9長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定性：±2dB
2.10電氣控制要求：運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)
探傷機(jī)操作方式：自動(dòng)、手動(dòng)
3． 公用設(shè)施條件
電源： 1、三相交流電， 電壓380V，49.050.5Hz
2、電源容量： 8kw
3、電壓波動(dòng)： ±10％
耦合介質(zhì)： 自來(lái)水
三、設(shè)備總體描述及檢測(cè)工藝
1．鍛件超聲波探傷設(shè)備構(gòu)成
1）電氣控制及信號(hào)處理：設(shè)備電氣控制由運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)和坐標(biāo)定位系統(tǒng)組成。其他分系統(tǒng)都是輔助其實(shí)現(xiàn)探傷動(dòng)作，定位缺陷位置，標(biāo)記缺陷位置，生成檢測(cè)報(bào)告，在軟件系統(tǒng)的控制下相輔相成協(xié)調(diào)一致實(shí)現(xiàn)設(shè)備功能。數(shù)據(jù)合成報(bào)告系統(tǒng)是將探傷數(shù)據(jù)和二維位置數(shù)據(jù)合成生成探傷報(bào)告。探頭位置是通過(guò)X軸和Y軸上的兩只高精度光電編碼器（坐標(biāo)定位系統(tǒng)）測(cè)定的。當(dāng)缺陷超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，上位機(jī)軟件自動(dòng)記錄傷波波形和X、Y軸的光電編碼器脈沖數(shù)據(jù)并將之轉(zhuǎn)換為探頭位置值，同傷波信號(hào)同時(shí)顯示在A(yíng)掃報(bào)告中。
運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)控制探頭的運(yùn)動(dòng)軌跡。手動(dòng)控制系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便且人性化，操作員可通過(guò)三維方向搖桿控制探頭的運(yùn)動(dòng)軌跡，系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示X、Y軸當(dāng)前坐標(biāo)。自動(dòng)控制系統(tǒng)智能化程度較高，可預(yù)先設(shè)定運(yùn)動(dòng)軌跡，定位準(zhǔn)確。具有返回原點(diǎn)，運(yùn)動(dòng)至指定坐標(biāo)和預(yù)探傷等實(shí)用功能。


操作面板
探頭夾具（機(jī)械手臂）調(diào)節(jié)靈活，可在任意方向調(diào)節(jié)探頭角度。探頭升降同樣采用直流伺服電機(jī)，可實(shí)時(shí)調(diào)整水層厚度，并顯示實(shí)時(shí)水層厚度。
2）機(jī)械部分：

（僅供參考）
包括端架和軌道、導(dǎo)軌、齒輪齒條、伺服電機(jī)、升降體、探頭固定裝置、掃描機(jī)架、耦合機(jī)構(gòu)、鋁板支撐臺(tái)架等。探頭升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用貫通式升降，升降提升采用滾珠絲杠提升。橫向?qū)к壊捎门_(tái)灣進(jìn)口的直線(xiàn)導(dǎo)軌，縱向?qū)к壊捎镁芗庸さ碾娞輰?zhuān)業(yè)導(dǎo)軌，保證了整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀(guān)；
其作用主要是保證整個(gè)系統(tǒng)能夠按照檢測(cè)的要求按照預(yù)設(shè)的檢測(cè)軌跡，平穩(wěn)、精確、可靠的以一定的速度完成對(duì)鋁板的100%檢測(cè)。
鋁板置于經(jīng)過(guò)調(diào)平的支撐架之上，在機(jī)械上保持其與探頭之間的平行。
水循環(huán)系統(tǒng)由水泵、濾網(wǎng)和凈化等部分組成，可使耦合水循環(huán)利用，節(jié)省水資源。
3）檢測(cè)主機(jī)SUT-M4數(shù)字探傷儀器：
SUT-M4系列多信道數(shù)字超聲波儀器，是江蘇三合聲源超聲波科技有限公司自發(fā)研制生產(chǎn)的，適合不同場(chǎng)合和不同金屬材料生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量控制的最佳解決方案。SUT-M4儀器是針對(duì)國(guó)內(nèi)鋁合金鑄造棒子開(kāi)發(fā)的一款專(zhuān)用儀器，尤其是高的發(fā)射功率（0～600V可調(diào)），并且在軟件中植入了水浸探傷常用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)驗(yàn)公式，使現(xiàn)場(chǎng)操作人員上手容易，操作簡(jiǎn)便。
儀器技術(shù)指標(biāo)：
● 通道個(gè)數(shù)：四個(gè)通道；
● 儀器類(lèi)型： 臺(tái)式機(jī)，主要用于自動(dòng)化檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)；
● 數(shù)據(jù)采用速率：100MB/s
● 工作頻率： 0.5～15MHz
● 重復(fù)頻率： 100Hz～10KHz
● 掃描范圍： ≮3500mm（鋼縱波）
● 增益總量: 90dB；
● 垂直線(xiàn)性： ≤3%；
● 水平線(xiàn)性： ≤0.1%
● 動(dòng)態(tài)范圍： ≥32dB；
● 靈敏度余量（2.5MHzΦ20）：≥45dB；
● 始脈沖寬度：≤3.2mm
● 衰減器12dB誤差：≤±1dB；
● 盲區(qū)： ≤1mm
● 分辨率： ≥38dB；
● 電噪聲： ≮60dB，（≤滿(mǎn)屏10%）；
● 儀器長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定性：連續(xù)工作72小時(shí)靈敏度波動(dòng)小于2dB；
● 儀器尺寸： 400mm×340mm×190mm
● 重 量： 8Kg


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