大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟(jì)南大桶水灌裝設(shè)備詳細(xì)說明：
 
一、大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟(jì)南大桶水灌裝設(shè)備概述    EK-100型600桶/h大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟(jì)南大桶水灌裝設(shè)備是灌裝純凈水的專用設(shè)備，也可用于蒸餾水、礦泉水和其他無菌液體的灌裝。該設(shè)備集自動(dòng)拔蓋、自動(dòng)外刷桶、自動(dòng)上瓶機(jī)構(gòu)、自動(dòng)洗瓶消毒、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)套蓋、自動(dòng)壓蓋和燈檢、熱縮膜、成品送出為一體，使用的原材料符合食品行業(yè)和其他行業(yè)要求。    EK-100型600桶/h大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟(jì)南大桶水灌裝設(shè)備采用AC380V/50HZ交流電源，采用韓國(guó)生產(chǎn)的LG牌PLC可編程控制器控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，動(dòng)力傳動(dòng)采用減速電機(jī)與氣動(dòng)控制系統(tǒng)，性能可靠、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單的。整個(gè)洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，完全符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。    EK-100型600桶/h大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟(jì)南大桶水灌裝設(shè)備機(jī)體全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口元件，因此設(shè)備故障率低，可靠性高。
 
二、大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟(jì)南大桶水灌裝設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng) 目 規(guī) 格生產(chǎn)能力 550-600桶/小時(shí)灌裝容量 18.9L(5加侖)水瓶規(guī)格 Φ270×490×Φ56㎜瓶蓋規(guī)格 Φ58×40（辮子長(zhǎng)18㎜、寬7.5㎜）電機(jī)功率 外洗水泵：0.75KW×1臺(tái)=0.75KW藥洗水泵：0.75KW×1臺(tái)=0.75KW凈洗水泵：0.75KW×1臺(tái)=0.75KW純水沖洗水泵：0.75KW×1臺(tái)=0.75KW灌裝水泵：1.5KW×2臺(tái)=3.0KW上瓶傳動(dòng)減速機(jī)：0.37KW×1臺(tái)=0.37KW外刷桶傳動(dòng)減速機(jī)：0.37KW×1臺(tái)=0.37KW洗瓶傳動(dòng)減速機(jī)：0.37KW×1臺(tái)=0.37KW成品傳動(dòng)減速機(jī)：0.37KW×1臺(tái)=0.37KW理蓋電機(jī) 60W×1臺(tái)=120W紅外熱縮系統(tǒng)：3.0KW成品燈檢：80W電源電壓 AC380V/50HZ總功率 11.0KW額定電流 22.0A電源進(jìn)線： 單機(jī)進(jìn)線線徑≥4.0㎜2

三：大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟(jì)南大桶水灌裝設(shè)備結(jié)構(gòu)特征

A、大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟(jì)南大桶水灌裝設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)特征：大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟(jì)南大桶水灌裝設(shè)備結(jié)構(gòu)分為八大部分：自動(dòng)拔蓋部分、自動(dòng)外刷桶部分、自動(dòng)上瓶傳動(dòng)部分、自動(dòng)洗瓶消毒部分、自動(dòng)灌裝部分、自動(dòng)理蓋套蓋壓蓋部分、燈檢部分、自動(dòng)熱縮成品傳動(dòng)部分。1、大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟(jì)南大桶水灌裝設(shè)備自動(dòng)拔蓋部分大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟(jì)南大桶水灌裝設(shè)備主要由機(jī)架、輸送鏈條、1個(gè)拔蓋氣缸、1個(gè)拔蓋頭、前后擋瓶氣缸、光電檢測(cè) 開關(guān)等組成。接近開關(guān)檢測(cè)到空桶時(shí)，阻瓶氣缸升起，將瓶擋住，然后拔蓋氣缸向下，拔蓋夾爪張開，抓住瓶蓋，然后拔蓋氣缸向上，在瓶身上側(cè)兩擋瓶板的相互作用下將瓶蓋拔下。此時(shí)吹蓋電磁閥工作，將瓶蓋吹走。擋瓶氣缸下落，輸送帶將空桶送出拔蓋機(jī)進(jìn)入下一道工序。2、大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟(jì)南大桶水灌裝設(shè)備自動(dòng)外刷桶部分大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟(jì)南大桶水灌裝設(shè)備安裝在上瓶輸送鏈上，主要由機(jī)架、、1個(gè)推瓶氣缸、前后擋瓶氣缸、刷桶傳動(dòng)電機(jī)、刷桶水泵、光電檢測(cè)開關(guān)等組成。由洗瓶灌裝機(jī)的PLC（可編程控制器）統(tǒng)一控制，本機(jī)為原水沖洗，在獨(dú)特的瓶型毛刷的幫助下可充分去除瓶勁及瓶身上的污跡。本機(jī)的工作流程為光電檢測(cè)開關(guān)連續(xù)檢測(cè)到2個(gè)瓶后，擋瓶氣缸動(dòng)作，隨后推瓶氣缸動(dòng)作，裝在汽缸頂部的滾輪卡住瓶身，同時(shí)噴水管開始噴水，電機(jī)帶動(dòng)瓶型毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)瓶身和瓶勁進(jìn)行清洗。清洗一定時(shí)間后，汽缸回縮，噴水管停止噴水進(jìn)瓶輸送鏈轉(zhuǎn)動(dòng)，將瓶送到上瓶機(jī)。3、大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟(jì)南大桶水灌裝設(shè)備自動(dòng)上瓶傳動(dòng)部分大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟(jì)南大桶水灌裝設(shè)備自動(dòng)上瓶部分由不銹鋼框架、推瓶桿、上瓶構(gòu)件組成，動(dòng)作程序由洗瓶灌裝機(jī)的PLC統(tǒng)一控制?？掌坑上雌枯斔玩溗椭辽掀繖C(jī)，由推瓶桿、上瓶構(gòu)件完成上瓶。4、大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟(jì)南大桶水灌裝設(shè)備自動(dòng)洗瓶消毒部分    

EK-100型600桶/h大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟(jì)南大桶水灌裝設(shè)備設(shè)計(jì)為2排6工位高壓噴頭沖洗、3工位瀝干， 洗瓶部分主要由機(jī)架、輸送鏈、沖洗管路、洗瓶傳動(dòng)電機(jī)、沖洗水泵、沖洗水箱、洗瓶定位開關(guān)等組成。本機(jī)的機(jī)架不銹鋼方管焊接而成，具有強(qiáng)度高、剛性好、重量輕、外形美觀、易清洗等優(yōu)點(diǎn)。輸送鏈由減速電機(jī)、主從動(dòng)鏈輪、鏈條、瓶杯座、固定瓶杯等組成，其中鏈條、鏈輪均經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，使之更科學(xué)、更完善。主電機(jī)采用PCL可編程序控制器控制，使瓶在洗瓶輸送鏈上每一個(gè)工位停留固定時(shí)間，鏈板相對(duì)于自動(dòng)上瓶的位置及落瓶的角度位置也經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)算，保證了整個(gè)自動(dòng)運(yùn)行定位準(zhǔn)確。    

EK-100型600桶/h大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟(jì)南大桶水灌裝設(shè)備洗瓶部分第一、二工位為消毒水沖洗，第三工位為滴干；第四，五工位為凈水消毒（自動(dòng)加入臭氧）沖洗，第六工位為滴干；第七、八工位為純水沖洗，第九工位為滴干。當(dāng)電源接通時(shí)，PLC得電開始工作，控制接觸器吸合，使洗滌液、消毒液水泵開始工作，使沖洗輸送電機(jī)和灌裝輸送鏈電機(jī)工作，這時(shí)洗瓶機(jī)構(gòu)使瓶體逐步進(jìn)入各道工序開始沖洗，沖洗時(shí)間由PLC控制器編程設(shè)定；沖洗完畢，瓶落至輸送鏈上。本機(jī)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警指示功能，在出現(xiàn)氣壓太低、水箱缺水時(shí)自動(dòng)報(bào)警對(duì)應(yīng)的指示燈會(huì)閃爍，此時(shí)請(qǐng)檢查供氣氣壓或水箱液位情況，將灌裝推瓶處的未推走空瓶移走，恢復(fù)氣壓或水箱水位達(dá)到設(shè)定值后再次按動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行工作。    

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