在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的圓筒內(nèi)壁安裝許多抄板，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，不斷將筒內(nèi)的粉末或小顆粒硫磺抄起，并在圓筒內(nèi)一側(cè)形成物料幕簾。在另一側(cè)，液體硫磺從噴頭噴入筒內(nèi)的物料幕簾上，經(jīng)與硫磺粉?；旌稀娡磕坌纬汕蛐晤w粒，落在圓筒的底部，并被筒內(nèi)抄板重新抄起，液硫繼續(xù)噴涂、顆粒進(jìn)一步長大成球。當(dāng)顆粒形成2-6mm的圓球后，通過轉(zhuǎn)筒的一端落入皮帶輸送機(jī)進(jìn)行包裝。在液硫噴入圓筒內(nèi)的同時(shí)，噴入高壓霧化水，利用水的氣化潛熱使噴涂、包覆的液硫顆粒得以快速冷卻固化，防止液硫粘連，同時(shí)水蒸汽由引風(fēng)機(jī)排出造粒機(jī)回轉(zhuǎn)滾筒外，排出的尾氣經(jīng)除塵后排空。由于整個(gè)過程通過檢測造粒機(jī)內(nèi)的物料溫度，由計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)控制液硫或冷卻水的流量，使物料既能快速冷卻，又能有效防止物料含水量過大，避免造成水分超標(biāo)。
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