鑄件質(zhì)量檢驗不僅是為了發(fā)現(xiàn)缺陷，而是根據(jù)對缺陷的判斷，進(jìn)一步找出產(chǎn)生缺陷的原因，制定出防止缺陷的措施。防止以后生產(chǎn)鑄鐵檢測平臺鑄件時，不會讓類似的情況出現(xiàn)，從而滿足用戶要求。合格的機床滑臺鑄件產(chǎn)品應(yīng)包括外觀質(zhì)量，內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量三個方面。三維柔性焊接平臺的詳細(xì)信息三維柔性焊接平臺是一套標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化、通用化的工裝，以標(biāo)準(zhǔn)化格孔的五個工作面和正面網(wǎng)格線的工作臺為基礎(chǔ)，配備各種用于定位的標(biāo)準(zhǔn)模塊，通過銷栓的快速連接，對各種形狀的工件進(jìn)行快速定位和快速裝夾，同時還可以實現(xiàn)三維空間的隨意組合和反復(fù)使用，適用于多種工件的焊接和產(chǎn)品的裝配。工裝效率通用性強、適合不同的工件，省去了項目開工前施工平臺的設(shè)計、制造的時間，能很快進(jìn)入項目的生產(chǎn)。柔性化焊接工作臺的五個均布有規(guī)則的銷孔，適用于種類、空間尺寸多樣的工件的定位、提高了組對效率和精度。模塊化的設(shè)計在項目組對中實現(xiàn)了產(chǎn)品的通用性。臺面上的刻度和模塊尺寸的設(shè)計，使操作工人能快速地根據(jù)工件尺寸組合出所需要的工裝。高精度工作臺面均布有刻度網(wǎng)格線，定位孔中心公差保證在0.05mm以內(nèi)，有效地提供定位或固定的基準(zhǔn)。使用定位塊狀、夾緊器、支撐塊等對組對工件進(jìn)行精確定位和夾緊，為后續(xù)焊接或裝配提供高質(zhì)量的尺寸精度。