合適耐磨的易損件配置才能最大程度上發(fā)揮礦粉壓球機效率，要想提高設備效率，必須從多方面進行改進，提高設備易損件的耐磨性能，也是保證壓球機效率的重要因素，在工作環(huán)境中，礦粉壓球機是高壓力大壓強的機械設備，處理的主要是硬度高的物料，在工作過程中就要考慮到壓球機的磨損情況和易損件的選擇使用，合適耐磨的易損件配置才能最大程度上發(fā)揮壓球機的工作能力保證生產率。如果物料的硬度大于壓球機能夠承受的界限，就會加快易損件的磨損程度，進而造成設備難以完成既定目標產量，降低企業(yè)最終效益的問題。因此使用過程中要為壓球機配置合理科學的易損部件，采用抗磨材料。 
礦粉壓球機在工作過程中，高速運轉的沖擊錘與高硬度的物料反復碰撞，表面溫度高達500至600攝氏度，因此，易損件的抗磨材料必須在較高的溫度下具有足夠的韌性和硬度。這種磨損是表面應變和機械應變較強的溝槽磨損，溝槽的形成是由于磨料在外力作用下，以一定的速度切人金屬基體，在相同應力的情況下，磨料硬度越大，越容易產生溝槽。礦粉壓球機等設備中的易損部件有許多，最主要的就是軋輥輥皮，軋輥直接對物料進行作用，施加壓力將其壓制成型，其磨損程度也是最為嚴重的，為輥皮挑選合適耐磨的材料才能延長礦粉壓球機設備的整體使用壽命和工作時長，進而增加壓球機的處理物料量能力和工作效率。
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