日本純鋼精料304不銹鋼磨砂帶，不銹鋼帶：不銹鋼沖壓帶，不銹鋼拉伸帶，不銹鋼彈簧帶，不銹鋼蝕刻帶，精密不銹鋼帶，不銹鋼拋光帶，8K不銹鋼帶，不銹鋼打包帶，不銹鋼輸送帶，不銹鋼扎帶，不銹鋼超薄帶產(chǎn)品材質(zhì)有：SUS310S,309,316L,316F,316Ti，316，321,304L,305，304,302,301,202,201, 630(17-4PH)，631(17-7PH)等！1.以上產(chǎn)品規(guī)格齊全、庫存量大； 2.尺寸精度高，可達(dá)±0.001mm； 3.表面質(zhì)量優(yōu)良，光亮度好； 4.有較強(qiáng)的耐腐蝕性， 抗拉強(qiáng)度和抗疲勞強(qiáng)度高；5.化學(xué)成分穩(wěn)定，鋼質(zhì)純凈，夾雜物含量低； 6.包裝完好，價格優(yōu)惠；7.可非標(biāo)定做。 日本新日鐵是世界著名的鋼鐵企業(yè)，其產(chǎn)量一直穩(wěn)居世界十強(qiáng)，自2003年8月份起本公司得到日本新日鐵中國深圳地區(qū)代理權(quán)，公司一直秉承“以誠為本，服務(wù)至上；質(zhì)量保證，精益求精；高質(zhì)低價，信譽(yù)第一”的堅(jiān)定信念！在現(xiàn)代市場日益激烈的競爭下不斷完善自己,合理調(diào)整經(jīng)營策略,力求適應(yīng)市場。
  不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
  1.鐵素體不銹鋼：
  含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。
  屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn)，用于硝酸及食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃?xì)廨啓C(jī)零件等。
  2、奧氏體不銹鋼：
  含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%，鋼號中標(biāo)記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷，以獲得單相奧氏體組織。
  3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：
  兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。
  奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
  4、馬氏體不銹鋼：
  強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。
  馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。
  不銹鋼作用
  不銹鋼不易產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度最高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需要。
  不銹鋼牌號分組
  沉淀硬化型不銹鋼。具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強(qiáng)度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應(yīng)用。
  按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。
  200．系列—鉻-錳 氮 奧氏體不銹鋼
  300．系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
  301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。
  302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強(qiáng)度更好。
  303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
  304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
  309—較之304有更好的耐溫性。
  316—繼304之后，第二個得到最廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)、制藥行業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應(yīng)用級別。
  321—除了因?yàn)樘砑恿蒜佋亟?/p>