產(chǎn)品介紹 我公司的輥式破碎機適用于電力、煤炭、冶金、礦山、化工、建材、耐火材料、水泥、玻璃、陶瓷等行業(yè)，可用作煤、煤矸石、石灰石、爐渣、焦炭、頁巖、水泥巖，硫磺、明礬等物料的中碎、細(xì)碎。此產(chǎn)品特別適用于大型煤礦或選煤廠大塊原煤（含矸石）的破碎，還適用于熱電廠電煤的破碎，煤礦原煤的破碎，焦化廠電煤的破碎，循環(huán)硫化床鍋爐煤和煤矸石的破碎，鋼鐵行業(yè)燒結(jié)原料、焦炭、石灰石的破碎，煤化工行業(yè)石油焦的破碎，化工行業(yè)原料的破碎，電子行業(yè)硅石的破碎，碳素行業(yè)碳素塊的破碎，太陽能行業(yè)廢玻璃管的破碎，混凝土行業(yè)生石灰和瀝青等材料的破碎，或者與上述類似的破碎場合。 　　我公司的齒輥式破碎機，是在國外輥式破碎機設(shè)計結(jié)構(gòu)和原理的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)用戶的實際情況進行優(yōu)化設(shè)計，研制開發(fā)的一系列較為先進的齒輥式破碎設(shè)備。該設(shè)備具有機體結(jié)構(gòu)緊湊，破碎比調(diào)整方便，破碎比大，生產(chǎn)率高，破碎時過粉碎現(xiàn)象少，能粉碎粘濕物料，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，安全可靠等特點。而且，此產(chǎn)品可以實現(xiàn)一機多用，如篩碎一體機、粗細(xì)一體機、破磨一體機等，大大地減化了破碎的工藝流程。性能參數(shù)性能特點 1. 破碎一體化。我公司的齒輥式破碎機優(yōu)化了產(chǎn)品的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，大大增強了破碎大塊物料能力，可以實現(xiàn)一機多用，如篩碎一體機、粗細(xì)一體機、破磨一體機等，大大減化了破碎的工藝流程。2. 清堵自動化。采用差動原理，同時采用齒板的螺旋布置，可實現(xiàn)自動清除粘堵，對于含水量高的物料無粘堵現(xiàn)象，能保證設(shè)備持續(xù)運行。3. 提高生產(chǎn)率。傳統(tǒng)齒輥破碎機采用低速擠壓破碎形式，我公司采用特殊耐磨齒輥高速旋轉(zhuǎn)對物料進行劈裂破碎，采用差動原理，提高輥子的轉(zhuǎn)速，使生產(chǎn)率大大高于傳統(tǒng)的齒輥破碎機。4. 節(jié)約能耗，減少粉塵。我公司的輥式破碎機在設(shè)計理論上充分利用了動能原理，在出力相同的情況下，能耗只有同類產(chǎn)品的80%左右。同時，利用空氣渦流相互抵消，進出口風(fēng)壓差極小，基本上不會揚起灰塵，工作場地懸浮顆粒物總量低于10mg/m3，是真正意義上的環(huán)保產(chǎn)品。5. 齒形多樣化。我公司的輥式破碎機可根據(jù)破碎物料特性和要求，分別配用粗齒輥、中齒輥、細(xì)齒輥，齒形可以分為扇形齒、錐形齒、環(huán)形齒、大板齒，高效低耗，出粒均勻。6. 出料粒度可調(diào)整。各齒輥之間的間隙可以在一定范圍內(nèi)任意調(diào)整。通過調(diào)節(jié)齒間距來調(diào)整破碎機出料粒度。7. 過載保護功能。具有彈簧避讓裝置。彈簧負(fù)載破碎板自動伸縮，防止金屬物進入破壞設(shè)備。8. 潤滑方式的靈活。常規(guī)采用集中潤滑。9. 維護方便。特有的固定齒板的方式及齒板的結(jié)構(gòu)，方便易損件更換。10. 先進的監(jiān)控系統(tǒng)：可根據(jù)用戶需求，有主機軸承振動及溫度的監(jiān)測，有主軸速度的監(jiān)測，有電動機繞組及軸承溫度的監(jiān)測等。采用軟啟動器進行啟動，可根據(jù)用戶需求配置。使用及維護工作原理（一）單輥破碎機單輥破碎機主要通過布置于齒輥上的齒板由上向下轉(zhuǎn)動，與顎板之間的間隙逐漸減小，對物料施加沖擊、擠壓、劈剪、折斷等作用，使物料得以破碎。齒輥上齒板的齒形，徑向一側(cè)為傾斜面，一側(cè)為平行半徑與圓心連線的直線面，形成前角，加強了齒的強度，可以大大提高對大塊物料的破碎能力；通過調(diào)整不需螺栓緊固的鉤形顎板的角度，可以改變破碎后物料的粒度。（二）雙齒輥破碎機在傳統(tǒng)的齒輥、壓緊和調(diào)節(jié)裝置的基礎(chǔ)上，改變了傳動裝置，增加破碎板，齒輥的旋轉(zhuǎn)與破碎板產(chǎn)生的擠軋、剪切和嚙磨將物料破碎成需要的粒度，同時兩齒輥相向轉(zhuǎn)動，輔助篩分，使小于兩齒之間間隙的物料直接落下，不增加過粉量。（三）四齒輥破碎機四齒輥破碎機利用四個高強度耐磨齒輥破碎物料。物料進入上兩齒輥間隙（V型破碎腔）后，受到兩齒輥相對旋轉(zhuǎn)的擠壓和剪切作用，先將物料擠軋、剪切后（粗破），再進入相對旋轉(zhuǎn)的下兩輥，由下兩輥擠軋、剪切、和嚙磨（細(xì)破），形成需要的成品粒度，由輸送設(shè)備送出。（四）六齒輥破碎機機內(nèi)平行設(shè)置上下兩排四個破碎機構(gòu)，上排二個，下排二個，上排二個破碎機構(gòu)由齒輥與固定在機架上的齒條構(gòu)成，下排由齒輥與齒輥構(gòu)成。其他說明工作原理（一）單輥破碎機單輥破碎機主要通過布置于齒輥上的齒板由上向下轉(zhuǎn)動，與顎板之間的間隙逐漸減小，對物料施加沖擊、擠壓、劈剪、折斷等作用，使物料得以破碎。齒輥上齒板的齒形，徑向一側(cè)為傾斜面，一側(cè)為平行半徑與圓心連線的直線面，形成前角，加強了齒的強度，可以大大提高對大塊物料的破碎能力；通過調(diào)整不需螺栓緊固的鉤形顎板的角度，可以改變破碎后物料的粒度。（二）雙齒輥破碎機在傳統(tǒng)的齒輥、壓緊和調(diào)節(jié)裝置的基礎(chǔ)上，改變了傳動裝置，增加破碎板，齒輥的旋轉(zhuǎn)與破碎板產(chǎn)生的擠軋、剪切和嚙磨將物料破碎成需要的粒度，同時兩齒輥相向轉(zhuǎn)動，輔助篩分，使小于兩齒之間間隙的物料直接落下，不增加過粉量。（三）四齒輥破碎機四齒輥破碎機利用四個高強度耐磨齒輥破碎物料。物料進入上兩齒輥間隙（V型破碎腔）后，受到兩齒輥相對旋轉(zhuǎn)的擠壓和剪切作用，先將物料擠軋、剪切后（粗破），再進入相對旋轉(zhuǎn)的下兩輥，由下兩輥擠軋、剪切、和嚙磨（細(xì)破），形成需要的成品粒度，由輸送設(shè)備送出。（四）六齒輥破碎機機內(nèi)平行設(shè)置上下兩排四個破碎機構(gòu)，上排二個，下排二個，上排二個破碎機構(gòu)由齒輥與固定在機架上的齒條構(gòu)成，下排由齒輥與齒輥構(gòu)成。交易說明交貨期和付款方式根據(jù)實際情況定