液壓鋼軌拉伸器YLS-900型_產(chǎn)品與應(yīng)用_雙興制造
隨著我國(guó)鐵路運(yùn)輸?shù)母咚侔l(fā)展,對(duì)線路施工和維修提出了更高的要求。根據(jù)不同的使用場(chǎng)所,配備不同的養(yǎng)路器材,大大提升了工作力,完全取代了手工作業(yè),現(xiàn)在市場(chǎng)價(jià)格混亂,我廠采取質(zhì)量不變的基礎(chǔ)上,把價(jià)格做到最低,更多的讓利于批發(fā)商,得到更多的實(shí)惠,致力于開(kāi)發(fā)更多的市場(chǎng),歡迎前來(lái)洽談。
型液壓鋼軌拉伸器YLS-900_產(chǎn)品與應(yīng)用_雙興制造
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型液壓鋼軌拉伸器YLS-900_產(chǎn)品與應(yīng)用_雙興制造
主要參數(shù)
1最高工作壓力:67MPa
2額定工作壓力:55MPa
3最大牽引力:900kN
4最大推力:150kN
5工作油缸最大行程:500mm
6動(dòng)力型式:內(nèi)燃泵站
7鎖緊型式:斜鐵夾緊機(jī)構(gòu)
8外形尺寸:1350×635×205mm
9整機(jī)質(zhì)量:350kg
YLS-900型液壓鋼軌拉伸器主要由兩個(gè)夾軌裝置、兩個(gè)雙作用油缸、四個(gè)銷(xiāo)軸、一個(gè)手動(dòng)泵站(機(jī)動(dòng)泵站)及四根高壓軟管等部分組成。
工作原理
1、拉伸
1)旋緊手動(dòng)泵站6低壓泵的閥門(mén),操作壓桿,油泵排出的壓力油通過(guò)高壓軟管5同時(shí)進(jìn)入兩個(gè)工作油缸4的無(wú)桿腔,使兩個(gè)油缸4的活塞桿同步伸出,直至一定距離
2)此時(shí)使用手柄3,旋轉(zhuǎn)夾軌裝置2的齒輪軸,迫使兩對(duì)夾軌斜鐵夾住鋼軌
3)旋松手動(dòng)泵站6低壓泵的閥門(mén),該泵卸荷
4)然后旋緊手動(dòng)泵站6高壓泵的閥門(mén),操作壓桿,油泵排出的壓力油通過(guò)高壓軟管5同時(shí)進(jìn)入兩個(gè)工作油缸的有桿腔,兩個(gè)油缸的活塞桿同步縮回,隨著活塞桿的不斷移動(dòng),鋼軌被夾軌裝置越夾越緊,并被夾持著沿軸線方向移動(dòng)
5)由于兩個(gè)夾軌裝置2分別夾住鋼軌的軌縫兩端,隨著活塞桿的縮回,鋼軌軌縫間距被縮短,直至滿足要求(此時(shí)要鎖定線路)
6)再根據(jù)作業(yè)需要,保壓一段時(shí)間后,旋松手動(dòng)泵站6高壓泵的閥門(mén),該泵卸荷
7)旋緊手動(dòng)泵站6低壓泵的閥門(mén),操作壓桿,該泵排出的壓力油進(jìn)入兩個(gè)工作油缸4的無(wú)桿腔,兩個(gè)工作油缸4的活塞桿同步伸出一段距離后,利用手柄3旋轉(zhuǎn)齒輪軸,使兩個(gè)夾軌裝置2脫開(kāi)鋼軌,最后旋松手動(dòng)泵站6低壓泵的閥門(mén),使該泵卸荷
8)一次鋼軌拉伸作業(yè)即告完成。
2、壓縮
1)與拉伸工作原理相似,機(jī)具左右?jiàn)A具體原地旋轉(zhuǎn)180°,即夾軌裝置2的齒輪軸在機(jī)具外側(cè)
2)旋緊手動(dòng)泵站6低壓泵的閥門(mén),操作壓桿,油泵排出的壓力油同時(shí)進(jìn)入兩個(gè)工作油缸4的無(wú)桿腔,推動(dòng)活塞桿外移,使用手柄3壓緊夾軌裝置2,隨著活塞桿的不斷移動(dòng),鋼軌被夾軌裝置2越夾越緊,并被夾持著沿軸線方向移動(dòng)
3)由于兩個(gè)夾軌裝置2分別夾住鋼軌的軌縫兩端,隨著活塞桿的外伸,鋼軌軌縫間隙擴(kuò)大,直至滿足要求
4)保壓后(鎖定線路),旋松手動(dòng)泵站6低壓泵的閥門(mén),使該泵卸荷,利用手壓泵站6高壓泵以及手柄3,使夾軌裝置2與鋼軌脫開(kāi),
5)一次鋼軌壓縮作業(yè)即告完成。
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液壓推瘤機(jī)配有兩個(gè)可拆換的與軌型相符的刀片。兩個(gè)平行的液壓油缸驅(qū)動(dòng)刀片相向運(yùn)動(dòng),切除鋁熱焊頭多余的材料。切削深度由導(dǎo)向限位裝置控制,通過(guò)一個(gè)3位4通閥來(lái)操作。液壓系統(tǒng)提供推瘤所需的壓力,液壓系統(tǒng)也可以通過(guò)不同的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)來(lái)帶動(dòng),如:手動(dòng)泵和內(nèi)燃泵。
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