洗煤污水處理設備&洗煤污水分離設備&臥螺式洗煤污水分離設備

一、合理確定建設規(guī)模
 
                  對一個礦井來說，需根據(jù)礦井總體規(guī)劃和排水規(guī)劃，分期分批地建設污水管網(wǎng)和污水處理廠，要根據(jù)水環(huán)境保護的目標，分期實施，逐步到位。

                （1）目前部分煤礦工業(yè)場地和居住區(qū)各建一座污水處理廠，兩處征地，重復建設，投資增加，運行能耗高，管理費用高，技術力量分散，噸水處理成本高。一般來說，礦井工業(yè)場地和居住區(qū)相距不是很遠，合建一座一定規(guī)模的污水處理廠更合理，考慮從居住區(qū)向工業(yè)場地排水，管道埋設太深，可在中間設置污水提升泵站，或者在工業(yè)場地與居住區(qū)中間地段征地建設污水處理廠。采取合建方式，不但可節(jié)省投資，且可大大降低運行成本。

                （2）目前許多新建礦井設計中根據(jù)規(guī)范及全員效率，勞動定員數(shù)量較少，而實際建成后煤礦招聘大量的勞務人員，以及隨著煤礦的發(fā)展，涌進大批的外來人員，使得煤礦的用水量增加，污水量也隨之增大。因此，對于新建煤礦污水處理廠的設計，在建設規(guī)模時應考慮予留系數(shù)。

                （3）由于煤礦污水水質水量變化較大，合理地確定設計的污水水量和污水水質，直接涉及工程的投資、運行費用和費用效益。生產污水與生活污水通盤考慮，不使留余地過大，避免增加投資、使設備閑置或低效運行。
 
二、洗煤廢水污泥脫水機污水處理設計常用流程 

                一般來說，不同煤礦對出水的要求差異較大，應根據(jù)我國環(huán)保部門的要求確定處理程度，以確保出水水質。  煤礦污水水質與一般城市污水性質類似，但不同于城市污水（城市污水中常包括部分工業(yè)廢水）。其特征可概括為：水質水量變化較大，污染物濃度偏低，污水可生化性好，處理難度小。

                煤礦污水處理廠設計時在80年代采用活性污泥法處理工藝的較多，由于污水中有機物含量太低，在運轉過程中微生物得不到最低限度的營養(yǎng)物質，形不成活性污泥，運轉不起來。氧化溝污水處理工藝，也存在同樣的問題，回流活性污泥回流不起來，致使原氧化溝系統(tǒng)變成了附加曝氣的帶狀平流沉淀池，達不到要求的處理目標。
 
三、離心分離法處理煤泥水 

                工作原理:

                轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環(huán)，由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓，經排液口排出機外。本機能在全速運轉下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。
                工藝特點
 
      ①臥螺離心機利用離心沉降原理，使固液分離，由于沒有濾網(wǎng)，不會引起堵塞。
　　②離心機適用各類污泥的濃縮和脫水。
　?、垭x心機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調整，所以可不設專人操作。
　　④在離心機內，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.5kg／t[干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為40％以下。
　?、蓦x心機每立方米污泥脫水耗電為1kw／m3，運行時噪音為小于85db，全天24h連續(xù)運行除停機外，運行中不需清洗水。
　　⑥離心機占用空間小，安裝調試簡單，配套設備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，車間環(huán)境好。
　　⑦離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進口名牌軸承和密封件可保證設備長時間高強度運行，正常的保養(yǎng)后可大大延長維修周期。
　　
1.  煤礦廢水處理專用脫水機描述：
煤礦廢水處理分離專用離心機，主機有柱-錐轉鼓，螺旋卸料器、差速系統(tǒng)、軸承座、機座、罩殼、主付電機及電器系統(tǒng)構成。在離心機高速旋轉而產生強大離心力的作用下，使得煤礦廢水進行每天24小時的連續(xù)脫水。主電機通過三角皮帶轉動轉鼓，通過行星齒輪差速器與付電機產生轉鼓與螺旋差速實現(xiàn)煤礦廢水分離和推料功能。離心機具有二種自動控制功能，即差轉速控制和力矩控制，由于煤礦廢水進料含固率可能會有波動，采用差轉速控制系統(tǒng)是保證差轉速穩(wěn)定，達到泥漿干度恒定，采用恒力矩控制使離心機負荷處于穩(wěn)定狀態(tài)，使得分離效果或同絮凝劑使用時處于最佳狀態(tài)，很好地保證離心機可靠安全運行。離心機具備優(yōu)良的密封性能，煤礦廢水分離處于全密封狀態(tài)下工作，使得環(huán)境清潔干凈。
本機采用國際最先進的特殊結構設計，尤其是高強度耐磨技術。具有比普通離心機性能更優(yōu)，占地面積小、自動化程度高、能連續(xù)運行、土建投資低、煤礦廢水分離處理成本較低、產品水分低，處理能力更大，分離效果更好，穩(wěn)定可靠，操作簡便(傻瓜式)，維修簡單等眾多突出優(yōu)點，本產品通過ISO9001質量體系認證。2010年認定為國家高新技術企業(yè)。產品被認定為浙江省高新技術產品。機械性能高于JB/T4335-91《螺旋沉降卸料離心機技術條件》的標準。
并先后研發(fā)出LWY-350型、LWY-450型、LWY-550型等系列產品。
“煤礦廢水專用脫水機”系列產品結構合理，技術先進，制作精細，對煤礦廢水分離適用性大，分離效果明顯。專門適用于煤泥廢水處理，鐵礦廢水處理，隧道山洞泥漿，尾礦泥漿處理等各種廢水分離，該機具有處理能力大、分離性能好、適應性強、勞動強度小、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、維修費用低等優(yōu)點，而且可以實現(xiàn)密閉的連續(xù)自動分離，并真正體現(xiàn)了“高效  大排量  節(jié)能  平衡  耐高溫  抗耐磨”等優(yōu)勢，通過近年來市場上的實踐使用，取得了很好的效果，被越來越多的客戶所認可。

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