木炭機(jī)炭化爐的密封性是對機(jī)制木炭質(zhì)量有著決定性影響的因素，也是考驗(yàn)?zāi)咎繖C(jī)廠家生產(chǎn)工藝是否先進(jìn)的重要指標(biāo)，隨著機(jī)械制造水平的不斷提高，炭化爐的密封性會得到良好地解決，機(jī)制木炭的質(zhì)量也會更上一層。  
        炭化爐是木炭機(jī)生產(chǎn)流程中的技術(shù)核心，如同建造房屋一樣，優(yōu)質(zhì)原料是房屋的地基部分，炭化爐技術(shù)則是房屋的地上部分。即使原料再好，而建造房屋的技術(shù)十分一般，那么建造出來的房屋質(zhì)量也不會很好。炭化爐的生產(chǎn)過程分為三個(gè)階段，分別是低溫烘干，高溫焙燒，降溫冷卻。生炭棒在進(jìn)入炭化爐時(shí)含有8%左右的水分，這些水分是炭化過程中最大的障礙，在炭化過程中水分受熱蒸發(fā)，導(dǎo)致炭化爐內(nèi)氣壓升高，壓力逐漸大于外界壓力，一些存在細(xì)小縫隙的部分就會受到壓力的作用而脹大造成密封不嚴(yán)密，同時(shí)水分過大將會影響到薪棒的炭化質(zhì)量。因此炭化爐的排潮排氣是必不可少的措施。排潮的實(shí)際一般不小于3小時(shí)，才能保證炭化爐內(nèi)的高壓濕氣充分被排出。
        木炭機(jī)炭化爐是處于木炭生產(chǎn)最后環(huán)節(jié)的設(shè)備，是決定木炭質(zhì)量的的最重要的設(shè)備之一，因此木炭機(jī)炭化爐一定要保證良好的密封性，一旦發(fā)生漏氣現(xiàn)象，就會使進(jìn)入炭化爐內(nèi)的氧氣量失去控制，導(dǎo)致木炭機(jī)炭化爐內(nèi)的薪棒就容易燃燒過度，使炭化溫度急劇增加，燒制出來的木炭容易質(zhì)地松軟、碎裂，嚴(yán)重的話會使機(jī)制木炭燃燒殆盡，造成木炭機(jī)的產(chǎn)量下降，增加了制碳企業(yè)的生產(chǎn)成本。


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