產(chǎn)品介紹超聲振動(dòng)切削裝置通常是利用鑲嵌有金剛石微粒制成的銑、鉆、磨使刀具產(chǎn)生20kHz的微小縱向振動(dòng)，增加刀具刀尖與工件的接觸次數(shù)，最硬的難切削材料：工程陶瓷、玻璃、硬質(zhì)合金、硅、石墨等。工件也可以用較小的力度和較高的進(jìn)給功率進(jìn)行鉆孔、銑削和切削加工、從而獲得在高速慢走刀下才能得到的高質(zhì)量加工表面。對(duì)不同加工部位和材質(zhì)外圓、內(nèi)孔、端面、R弧、復(fù)雜曲面等；一次即可加工出鏡面級(jí)別的工件，表面粗糙度Ra值≤0.2μm；精確鉆孔時(shí)，孔徑最小可達(dá)0.3mm；零件表面得以強(qiáng)化并預(yù)置壓應(yīng)力，表面顯微硬度提高20%以上；提高耐磨性、耐腐蝕性和疲勞性能，消除表面微觀缺陷?？砂惭b在現(xiàn)有臥車、立車、球面車床、外圓磨床、鏜床、銑床、刨床、數(shù)控車床等設(shè)備上，使普通機(jī)床具有超聲波表面加工能力，輕松實(shí)現(xiàn)鏡面加工效果。產(chǎn)品屬性在機(jī)床上，用普通刀具將工件尺寸加工基本到位后，再用金屬表面加工設(shè)備的刀具代替原普通刀具加工一遍，即可使被加工工件表面光潔度提高4級(jí)以上（粗糙度Ra值可達(dá)0.1以下）；表面顯微硬度提高30％以上；并大大提高了工件的表面耐磨性和耐腐蝕性。適用：金屬表面加工設(shè)備應(yīng)用行業(yè)及加工工件：大型轉(zhuǎn)子、液壓件、軸類、內(nèi)壁、深孔、鏡板、斷續(xù)、弧面、輥類軸頭等金屬表面光整領(lǐng)域?？梢约庸ね鈭A、階梯外圓、弧形外圓、內(nèi)孔、深孔、端面、鏡板、球閥閥芯等。其他說(shuō)明超聲振動(dòng)切削裝置通常是利用鑲嵌有金剛石微粒制成的銑、鉆、磨使刀具產(chǎn)生20kHz的微小縱向振動(dòng)，增加刀具刀尖與工件的接觸次數(shù)，最硬的難切削材料：工程陶瓷、玻璃、硬質(zhì)合金、硅、石墨等。工件也可以用較小的力度和較高的進(jìn)給功率進(jìn)行鉆孔、銑削和切削加工、從而獲得在高速慢走刀下才能得到的高質(zhì)量加工表面。對(duì)不同加工部位和材質(zhì)外圓、內(nèi)孔、端面、R弧、復(fù)雜曲面等；一次即可加工出鏡面級(jí)別的工件，表面粗糙度Ra值≤0.2μm；精確鉆孔時(shí)，孔徑最小可達(dá)0.3mm；零件表面得以強(qiáng)化并預(yù)置壓應(yīng)力，表面顯微硬度提高20%以上；交易說(shuō)明一次即可加工出鏡面級(jí)別的工件，表面粗糙度Ra值≤0.2μm；精確鉆孔時(shí)，孔徑最小可達(dá)0.3mm；零件表面得以強(qiáng)化并預(yù)置壓應(yīng)力，表面顯微硬度提高20%以上