顎式破碎機(jī)是大家比較熟悉的破碎設(shè)備，在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。在生產(chǎn)施工中影響鄂破破碎能力的因素中除了物料自身組成成分、濕度、硬度等，鄂式破碎機(jī)自身動(dòng)鄂擺動(dòng)次數(shù)對(duì)于破碎程度也有極大影響。
  鄂式破碎機(jī)在施工中主軸轉(zhuǎn)速是根據(jù)在一個(gè)運(yùn)動(dòng)循環(huán)的排料時(shí)間內(nèi)，壓縮破碎棱柱體的上表面按自由落體下落至破碎腔外的高度計(jì)算確定的。而該排料層高度與下端點(diǎn)水平行程及排料層噬角有關(guān)。排料層上層面降至下層面并正好把排料層的物料全部排出所需的時(shí)間來計(jì)算主軸的轉(zhuǎn)速。
  根據(jù)對(duì)顎式破碎機(jī)破碎物料的過程進(jìn)行實(shí)測分析，可知排料過程對(duì)應(yīng)的曲柄轉(zhuǎn)角不小于180度，因此可認(rèn)為排料時(shí)間按主軸半轉(zhuǎn)計(jì)算比較符合實(shí)際情況。顎式破碎機(jī)排礦有兩種不同的觀點(diǎn)：一種是計(jì)算排料時(shí)間應(yīng)考慮破碎機(jī)構(gòu)的急回特性，即與機(jī)構(gòu)的行程速比系數(shù)有關(guān)；另一種是排料時(shí)間對(duì)應(yīng)于主軸的四分之一轉(zhuǎn)。這兩種觀點(diǎn)各有優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)。當(dāng)顎式破碎機(jī)破碎腔內(nèi)進(jìn)入不可破碎物(如鐵球、鐵塊等)時(shí)，為保護(hù)設(shè)備主要部件不受損壞而采用后推力板作為破碎機(jī)保險(xiǎn)部件。后推力板一般用鑄鐵鑄成整體，在其中部開一條槽或若干小孔以降低它的斷面強(qiáng)度；也可鑄成兩塊，然后用螺釘(或鉚釘)連接起來，組成組合推力板。


顎式破碎機(jī)作為破碎篩分設(shè)備的粗碎設(shè)備，具有破碎比大、性能好、效率高等特點(diǎn)。顎破機(jī)的出料口或者說排礦口是可以調(diào)節(jié)的，我們可以根據(jù)客戶的需求自行調(diào)節(jié)。那么，我們?cè)撊绾握{(diào)節(jié)顎破的出料呢？
隨著該破碎機(jī)齒板的不斷磨損，排礦口逐漸變大，產(chǎn)品不斷變粗，為了獲得合格的產(chǎn)品粒度，需要定期調(diào)整排礦口尺寸。排礦口的調(diào)整方法主要有以下兩種：
1、后推力板的支承座后面與機(jī)架后壁之間放一組墊片，增減墊片數(shù)量或改變其厚度，便可達(dá)到調(diào)節(jié)排礦口之目的。此法結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)可靠，大、中型顎式破碎機(jī)多用這種調(diào)節(jié)方法。
2、用放在推力板后座與機(jī)架之間的兩個(gè)楔塊調(diào)節(jié)，適宜小型破碎機(jī)采用。