一個好的電子產(chǎn)品，除了產(chǎn)品自身的功能以外，電路設計和電磁兼容性(EMC)設計的技術水平，對產(chǎn)品的質(zhì)量和技術性能指標起到非常關鍵的作用。本文通過舉例對開關電源的電磁兼容設計，介紹了一般電子產(chǎn)品中電磁干擾的解決方法。 現(xiàn)代的電子產(chǎn)品，功能越來越強大，電子線路也越來越復雜，電磁干擾(EMI)和電磁兼容性問題變成了主要問題，電路設計對設計師的技術水平要求也越來越高。先進的計算機輔助設計(CAD)在電子線路設計方面很大程度地拓寬了電路設計師的工作能力，但對于電磁兼容設計的幫助卻很有限。

      電磁兼容設計實際上就是針對電子產(chǎn)品中產(chǎn)生的電磁干擾進行優(yōu)化設計，使之能成為符合各國或地區(qū)電磁兼容性標準的產(chǎn)品。EMC的定義是：在同一電磁環(huán)境中，設備能夠不因為其它設備的干擾影響正常工作，同時也不對其它設備產(chǎn)生影響工作的干擾。

      電磁干擾一般都分為兩種，傳導干擾和輻射干擾。傳導干擾是指通過導電介質(zhì)把一個電網(wǎng)絡上的信號耦合(干擾)到另一個電網(wǎng)絡。輻射干擾是指干擾源通過空間把其信號耦合(干擾)到另一個電網(wǎng)絡。因此對EMC問題的研究就是對干擾源、耦合途徑、敏感設備三者之間關系的研究。

      美國聯(lián)邦通訊委員會在1990年、歐盟在1992提出了對商業(yè)數(shù)碼產(chǎn)品的有關規(guī)章，這些規(guī)章要求各個公司確保他們的產(chǎn)品符合嚴格的磁化系數(shù)和發(fā)射準則。符合這些規(guī)章的產(chǎn)品稱為具有電磁兼容性。

      目前全球各地區(qū)基本都設置了EMC相應的市場準入認證，用以保護本地區(qū)的電磁環(huán)境和本土產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢。如：北美的FCC、NEBC認證、歐盟的CE認證、日本的VCCEI認證、澳洲的SAA人證、臺灣地區(qū)的BSMI認證、中國的3C認證等都是進入這些市場的“通行證”。

      電磁感應與電磁干擾

      很多人從事電子線路設計的時候，都是從認識電子元器件開始，但從事電磁兼容設計實際上應從電磁場理論開始，即從電磁感應認識開始。

      一般電子線路都是由電阻器、電容器、電感器、變壓器、有源器件和導線組成，當電路中有電壓存在的時候，在所有帶電的元器件周圍都會產(chǎn)生電場，當電路中有電流流過的時候，在所有載流體的周圍都存在磁場。

      電容器是電場最集中的元件，流過電容器的電流是位移電流，這個位移電流是由于電容器的兩個極板帶電，并在兩個極板之間產(chǎn)生電場，通過電場感應，兩個極板會產(chǎn)生充放電，形成位移電流。實際上電容器回路中的電流并沒有真正流過電容器，而只是對電容器進行充放電。當電容器的兩個極板張開時，可以把兩個極板看成是一組電場輻射天線，此時在兩個極板之間的電路都會對極板之間的電場產(chǎn)生感應。在兩極板之間的電路不管是閉合回路，或者是開路，在與電場方向一致的導體中都會產(chǎn)生位移電流（當電場的方向不斷改變時），即電流一會兒向前跑，一會兒向后跑。

      電場強度的定義是電位梯度，即兩點之間的電位差與距離之比。一根數(shù)米長的導線，當其流過數(shù)安培的電流時，其兩端電壓最多也只有零點幾伏，即幾十毫伏/米的電場強度，就可以在導體內(nèi)產(chǎn)生數(shù)安培的電流，可見電場作用效力之大，其干擾能力之強。

      電感器和變壓器是磁場最集中的元件，流過變壓器次級線圈的電流是感應電流，這個感應電流是因為變壓器初級線圈中有電流流過時，產(chǎn)生磁感應而產(chǎn)生的。在電感器和變壓器周邊的電路，都可看成是一個變壓器的感應線圈，當電感器和變壓器漏感產(chǎn)生的磁力線穿過某個電路時，此電路作為變壓器的“次級線圈”就會產(chǎn)生感應電流。兩個相鄰回路的電路，也同樣可以把其中的一個回路看成是變壓器的“初級線圈”，而另一個回路可以看成是變壓器的“次級線圈”，因此兩個相鄰回路同樣產(chǎn)生電磁感應，即互相產(chǎn)生干擾。

      在電子線路中只要有電場或磁場存在，就會產(chǎn)生電磁干擾。在高速PCB及系統(tǒng)設計中，高頻信號線、集成電路的引腳、各類接插件等都可能成為具有天線特性的輻射干擾源，能發(fā)射電磁波并影響其它系統(tǒng)或本系統(tǒng)內(nèi)其他子系統(tǒng)的正常工作。

      開關電源EMC設計實例

      目前大多數(shù)電子產(chǎn)品都選用開關電源供電，以節(jié)省能源和提高工作效率；同時越來越多的產(chǎn)品也都含有數(shù)字電路，以提供更多的應用功能。開關電源電路和數(shù)字電路中的時鐘電路是目前電子產(chǎn)品中最主要的電磁干擾源，它們是電磁兼容設計的主要內(nèi)容。下面我們以一個開關電源的電磁兼容設計過程來進行分析。

      圖1是一個普遍應用的反激式（或稱為回掃式）開關電源工作原理圖，50Hz或60Hz交流電網(wǎng)電壓首先經(jīng)整流堆整流，并向儲能濾波電容器C5充電，然后向變壓器T1與開關管V1組成的負載回路供電。圖2是進行過電磁兼容設計后的電氣原理圖。

      1、對電流諧波的抑制

      一般電容器C5的容量很大，其兩端電壓紋波很小，大約只有輸入電壓的10%左右，而僅當輸入電壓Ui大于電容器C5兩端電壓的時候，整流二極管才導通，因此在輸入電壓的一個周期內(nèi)，整流二極管的導通時間很短，即導通角很小。這樣整流電路中將出現(xiàn)脈沖尖峰電流，如圖3所示。

      這種脈沖尖峰電流如用傅立葉級數(shù)展開，將被看成由非常多的高次諧波電流組成，這些諧波電流將會降低電源設備的使用效率，即功率因數(shù)很低，并會倒灌到電網(wǎng)，對電網(wǎng)產(chǎn)生污染，嚴重時還會引起電網(wǎng)頻率的波動，即交流電源閃爍。脈沖電流諧波和交流電源閃爍測試標準為：IEC61000-3-2及IEC61000-3-3。一般測試脈沖電流諧波的上限是40次諧波頻率。

      解決整流電路中出現(xiàn)脈沖尖峰電流過大的方法是在整流電路中串聯(lián)一個功率因數(shù)校正(PFC)電路，或差模濾波電感器。PFC電路一般為一個并聯(lián)式升壓開關電源，其輸出電壓一般為直流400V，沒有經(jīng)功率因數(shù)校正之前的電源設備，其功率因數(shù)一般只有0.4~0.6，經(jīng)校正后最高可達到0.98。PFC電路雖然可以解決整流電路中出現(xiàn)脈沖尖峰電流過大的問題，但又會帶來新的高頻干擾問題，這同樣也要進行嚴格的EMC設計。用差模濾波電感器可以有效地抑制脈沖電流的峰值，從而降低電流諧波干擾，但不能提高功率因數(shù)。

      圖2中的L1為差模濾波電感器，差模濾波電感器一般用矽鋼片材料制作，以提高電感量，為了防止大電流流過差模濾波電感器時產(chǎn)生磁飽和，一般差模濾波電感器的兩個組線圈都各自留有一個漏感磁回路。

      L1差模濾波電感可根據(jù)試驗求得，也可以根據(jù)下式進行計算：

                  E=L*di/dt (1)

      式中E為輸入電壓Ui與電容器C5兩端電壓的差值，即L1兩端的電壓降，L為電感量，di/dt為電流上升率。顯然，要求電流上升率越小，則要求電感量就越大。

      2、對振鈴電壓的抑制

      由于變壓器的初級有漏感，當電源開關管V1由飽和導通到截止關斷時會產(chǎn)生反電動勢，反電動勢又會對變壓器初級線圈的分布電容進行充放電，從而產(chǎn)生阻尼振蕩，即產(chǎn)生振鈴，如圖4所示。變壓器初級漏感產(chǎn)生反電動勢的電壓幅度一般都很高，其能量也很大，如不采取保護措施，反電動勢一般都會把電源開關管擊穿，同時反電動勢產(chǎn)生的阻尼振蕩還會產(chǎn)生很強的電磁輻射，不但對機器