高壓呼吸空氣壓縮機即空氣呼吸器充氣泵的安全生產(chǎn)直接關(guān)系到使用過程中是否避免事故發(fā)生，其中，零部件的安全生產(chǎn)也是至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié)。壓縮機生產(chǎn)過程中對其部件配置有著怎樣的安全要求標(biāo)準(zhǔn)呢，海固專家今天就帶您來了解一下。
一.氣路系統(tǒng)  
1. 氣體管路系統(tǒng)應(yīng)暢通、無泄漏現(xiàn)象。  
2 . 要安裝安全閥。安全閥應(yīng)啟閉靈敏、可靠。當(dāng)排氣壓力超過額定值的10%～15%時，應(yīng)能自動開啟；下降到額定值的95%時，應(yīng)能自動關(guān)閉。安全閥應(yīng)嚴密，若有泄漏，應(yīng)及時停車、卸壓修復(fù)。安全閥應(yīng)按說明書的規(guī)定定期進行檢測。  
3.  裝置壓力表。一、二級氣缸排氣管路上均應(yīng)設(shè)壓力表；壓力表應(yīng)避免受高溫和振動的影響；壓力表應(yīng)完好、靈敏、準(zhǔn)確，一般選用精度為2.5級。壓力表應(yīng)半年校驗一次，經(jīng)校驗合格的壓力表應(yīng)有鉛封和校驗合格證。壓力表的量程應(yīng)為額定工作壓力的1.5～3倍，表盤直徑不應(yīng)小于100mm，刻度應(yīng)清晰可見。如指針失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、鉛封損壞等，均應(yīng)立即更換。  
4. 空氣過濾器?？諝膺^濾器應(yīng)結(jié)構(gòu)完整，并保證進入空氣壓縮機的空氣清潔。每工作100小時，應(yīng)檢查清洗一次，晾干后再用。  
5. 吸氣、排氣管道的布置應(yīng)盡量避免或減少對建筑物的影響。排氣管道應(yīng)有熱補償裝置。  
6. 壓縮空氣管道應(yīng)用法蘭與設(shè)備和閥門連接，其他部位宜用焊接。接頭部位應(yīng)嚴密。嚴禁在管路系統(tǒng)有壓力時擰緊連接件。 
7. 根據(jù)環(huán)境的不同要求，空氣壓縮機的吸氣系統(tǒng)應(yīng)采取相應(yīng)的降低噪聲的措施。  
二. 水冷系統(tǒng) 
1. 水冷系統(tǒng)必須暢通，不得有內(nèi)泄外漏現(xiàn)象。 
2. 冷卻水閥后入口處的給水壓力不宜大于2×105 Pa或小于0.7×105  Pa表壓。冷卻水的進口溫度不宜高于30℃；排水溫度不應(yīng)高于60℃。  
3. 空氣壓縮機用冷卻水水質(zhì)的一般要求：  PH值在6.5～9.5之間；硬度不大于4.3×10-3mol/l；懸浮物不大于100mg/l；含油量不大于5mg/l；有機物含量不大于25mg/l。  
4. 冷卻器上部應(yīng)裝有完好的安全膜，以防冷卻水系統(tǒng)被堵塞，或空氣冷卻管束破損，使水腔壓力過高而發(fā)生事故。  
5. 冷卻器安裝時應(yīng)有減振、防松措施。如加橡皮墊、石棉板等。  
6. 空氣壓縮機周圍地溝應(yīng)鋪設(shè)蓋板。  
7. 空氣壓縮機停車后，應(yīng)放盡冷卻水。冬季停車后，必須放盡氣缸和水套的余水，以免凍裂。  
三. 潤滑系統(tǒng)  
1 .潤滑油質(zhì)應(yīng)符合要求，保持清潔。油路無內(nèi)泄外漏現(xiàn)象。  
2 .曲軸箱的潤滑油量應(yīng)保持在油標(biāo)線內(nèi)。  
3. 空氣壓縮機工作場所宜裝設(shè)廢油回收裝置。廢油、廢水排放應(yīng)符合國家的“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)。  
四. 傳動機構(gòu)  
1. 聯(lián)軸器、曲軸、連桿、活塞等應(yīng)傳動平穩(wěn)，無異常振動和聲響。  
2. 飛輪、聯(lián)軸器等外露旋轉(zhuǎn)體應(yīng)安裝防護罩，設(shè)備周圍應(yīng)有防護欄桿。  
五. 操縱機構(gòu)  
1.“起動”與“停車”按鈕應(yīng)操作方便、靈敏可靠。  
2.卸荷閥手柄應(yīng)齊全，轉(zhuǎn)動靈活。開車前，應(yīng)將卸荷閥手柄轉(zhuǎn)到“起動”位置，使空氣壓縮機卸荷起動。  
六. 電氣系統(tǒng)應(yīng)符合國家有關(guān)機械設(shè)備電氣安全要求。  
七. 其他要求  
1. 機身、曲軸箱等主要受力件嚴禁有影響強度和剛性的缺陷，且不應(yīng)有棱角、毛口及其他影響安全的缺陷。  
2. 緊固件必須完整、可靠，并有防松措施。  

3. 空氣壓縮機應(yīng)有清晰的銘牌和安全標(biāo)志牌。

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