鑄鐵焊接平板的檢驗(yàn)方法1、鑄鐵焊接平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。2、鑄鐵焊接平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。3、T型槽在平板的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。4、鑄鐵焊接平臺(tái)應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。5、鑄鐵焊接平臺(tái)工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級(jí)(按GB1184-80《形狀位置公差》規(guī)定)。6、鑄鐵焊接平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB170-220或187-255之間。7、T型槽主要檢定項(xiàng)目A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點(diǎn)。F、平面波動(dòng)量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。]8、精度參數(shù)。3級(jí)平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。1級(jí)平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。2級(jí)平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。鑄鐵焊接平臺(tái)的鑄件面板的厚度不易過(guò)薄，這是由兩個(gè)原因造成的:1.鑄鐵焊接平臺(tái)的使用方法，鑄鐵焊接平臺(tái)顧名思義就是在平臺(tái)的上面進(jìn)行焊接工作，不可避免的要進(jìn)行敲打，敲打的力度造成我們不能使用太薄的面板。2，鑄鐵焊接平臺(tái)鑄件鑄造的方法:鑄鐵焊接平臺(tái)鑄件壁厚過(guò)薄，在生產(chǎn)鑄件時(shí)會(huì)出現(xiàn)鑄件澆不足和冷隔等缺陷。這是因?yàn)檫^(guò)薄的壁厚不能保證鑄造合金液具有足夠的能力充滿鑄型。通常在一定鑄造條件下，每種鑄造合金都存在一個(gè)能充滿鑄型的最小壁厚，俗稱為該鑄造合金的最小壁厚。設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，應(yīng)使鑄件的設(shè)計(jì)壁厚不小于最小壁厚。這一最小壁厚與鑄造合金液的流動(dòng)性以及鑄件的輪廓尺寸有關(guān)。
鑄鐵焊接平板焊接平臺(tái)鑄鐵焊接平板鑄鐵焊接平臺(tái)平面焊接平板T型槽焊接平板焊接基礎(chǔ)平板焊接基礎(chǔ)平臺(tái)。
還有一種新型焊接平臺(tái)三維焊接平臺(tái)，工作臺(tái)主面和側(cè)面均有工作面，五個(gè)工作面上分別安裝定位件，也可以分別向五個(gè)方向延伸組成更大的基準(zhǔn)臺(tái)面。
鑄鐵焊接平板用途:用來(lái)進(jìn)行工件的焊接工藝，和鉚焊平板不同，上面沒(méi)有孔，工作面為平面或T型槽。
鑄鐵焊接平板材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
鑄鐵焊接平板精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為1、2、3三個(gè)等級(jí)。
其他量具品:鑄鐵平板、基礎(chǔ)平板、劃線平板、檢驗(yàn)平板、鉚焊平板、鑄鐵平板、火工平板、鉗工平板、研磨平板、刮痧平板、壓沙平板、試驗(yàn)平板、機(jī)床工作臺(tái)(如:落地鏜床工作臺(tái))、三座標(biāo)平板、模具墊板、拼裝平板(也叫裝配平板)?；?鑄鐵平臺(tái)、基礎(chǔ)平臺(tái)、劃線平臺(tái)、檢驗(yàn)平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)、鑄鐵平臺(tái)、火工平臺(tái)、鉗工平臺(tái)、研磨平臺(tái)、刮痧平臺(tái)、壓沙平臺(tái)、試驗(yàn)工作臺(tái)(如:振動(dòng)試驗(yàn)工作臺(tái)簡(jiǎn)稱振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái))、機(jī)床工作臺(tái)(如:落地鏜床工作臺(tái))、三座標(biāo)平臺(tái)、模具工作臺(tái)、拼裝平臺(tái)(也叫裝配平臺(tái))。
產(chǎn)品別名：焊接平板焊接平臺(tái)鑄鐵焊接平板鑄鐵焊接平臺(tái)平面焊接平板T型槽焊接平板焊接基礎(chǔ)平板焊接基礎(chǔ)平臺(tái)
鑄鐵焊接平臺(tái)的技術(shù)參數(shù)主要包括:鑄鐵焊接平臺(tái)的承載、鑄鐵焊接平臺(tái)的長(zhǎng)寬高、鑄鐵焊接平臺(tái)的表面精度、鑄鐵焊接平臺(tái)的重量、鑄鐵焊接平臺(tái)的材質(zhì)...鑄鐵焊接平臺(tái)的承載要求:鑄鐵焊接平臺(tái)的承載是指焊接平臺(tái)單位面積承受的重量后，鑄鐵焊接平臺(tái)的變形溫度。
1、鑄鐵焊接平板規(guī)格：100*100—4000*8000（特殊規(guī)格可按需方圖紙制作）
2、用途：適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。
3、材料及處理：材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。   
4、精度：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。
5、鑄鐵焊接平臺(tái)的補(bǔ)充說(shuō)明：JJG117-91檢定規(guī)程對(duì)刮研深度沒(méi)有做出規(guī)定，這無(wú)疑是一種缺陷。從使用的角度講，在不致引起工件與振動(dòng)焊接平臺(tái)發(fā)生研合的情況下，盡可能提高接觸面積，可提高振動(dòng)焊接平臺(tái)的使用壽命。JJG117-91檢定規(guī)程也未對(duì)此項(xiàng)予以適當(dāng)限制。為了提高焊接平臺(tái)的使用壽命，保證其工作精度，建議對(duì)刮研深度或控制在0.02mm以上，這樣可保證焊接平臺(tái)有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的鑄鐵平臺(tái)工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。振動(dòng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱邊應(yīng)修鈍。