目前帶式壓濾機始終是我國使用量最高的污泥處理設備之一，許多化工企業(yè)、污水處理廠等現(xiàn)有的污泥處理設備中，用帶式壓濾機做污泥脫水設備非常普遍。下面是鄭州洪威整理的一份帶式壓濾機詳細使用說明，希望能夠讓用戶更好的使用帶式壓濾機，讓帶式壓濾機為企業(yè)帶來更多效益。

一、概述 

帶式濃縮壓濾污泥脫水機是依據(jù)化學絮凝接觸過濾和機械擠壓原理而制成的高效固液分離設備，因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續(xù)、控制操作簡便和工作過程可調(diào)節(jié)等一系列優(yōu)點，并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節(jié)省了建設資金，正得到越來越廣泛的應用。 

主體的的外形尺寸是：多種。 

二、適用范圍 

1、各種工業(yè)廢水污泥脫水處理。 

2、用于高爐、轉爐、燒結、冶金等污泥脫水。 

3、用于都市下水道、水肥、凈水廠的污泥濃縮處理和污泥脫水處理  。 

4、用于造紙、皮革、畜產(chǎn)、水產(chǎn)、化學食品等廢水所產(chǎn)生的污泥脫水  。   

5、用于食品、化工、礦業(yè)、各種工業(yè)制程中固/液分離脫水處理。     

三、工作原理 

經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在污泥攪拌器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，經(jīng)絮凝的污泥首先進入上濾布重力脫水區(qū)，大部分游離水在重力作用下通過濾布被濾除；隨著濾布的運行，污泥進入由兩條濾布組成的楔形區(qū)，兩條濾帶對污泥實施緩慢加壓，污泥逐漸增稠，流動性降低，過渡到壓榨區(qū)；在壓榨區(qū)，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產(chǎn)生的剪切力的作用，大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅；上下濾布經(jīng)卸料輥分離，憑借濾帶曲率的變化并利用刮泥板將濾餅刮落，實現(xiàn)物料的固液分離，而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用，進行下一周期的濃縮壓濾。 

四、工藝流程

污泥攪拌→重力脫水→壓榨脫水→污泥收集→污泥回用

五、設備構造特點 

帶式壓濾機機械性能低速運轉，無振動噪音小，帶型濾布連續(xù)運轉。 

帶式壓濾機由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅動系統(tǒng)構成，由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水擠壓出來，獲得含固量較高的泥餅，從而實現(xiàn)污泥脫水。 

六、  壓濾機的操作規(guī)程 

    壓濾機是本套系統(tǒng)的重要設備，正常工作時值班人員切勿離開。開機前做好準備工作：檢查電、氣是否正常，中間水箱的水是否充足，PAM是否攪拌完成，污泥接放裝置是否到位和供應充足，其它工具應到位，壓濾機周圍無妨礙正常工作的障礙物，以上條件滿足后方可開機。 

1：開機：打開電、氣控制開關，開啟清洗、加藥、污泥控制、上輥清洗的閥門，啟動清洗水泵、啟動上、下輥電機、啟動污泥泵、啟動吸泥小行車。當污泥泵吸上污水時再啟動加藥泵。 

2：調(diào)節(jié)沖洗水壓、調(diào)節(jié)藥劑量、檢查排出泥餅。3：吸泥小行車設有上下調(diào)節(jié)裝置：當一級污泥泵光吸污水時，可調(diào)節(jié)一級污泥泵在集泥斗向下的位置，使其在合適的位置吸取污水及污泥的混合體，注意過于調(diào)節(jié)一級污泥泵向下的位置能使一級污泥泵完全堵塞；調(diào)節(jié)一級污泥泵在集泥斗向下位置的同時，調(diào)節(jié)一級污泥泵在水平方向的位置均可吸泥。 

4：壓濾機正常工作期間，檢查濾布是否堵塞或粘有污泥，及時用沖洗管路或高壓清洗機沖洗，沖洗時注意防止沖洗管卷入輥子損壞濾布，注意沖洗時不要將水濺到感應開關上。 

5：若刮泥板不能刮下污泥時，請及時更換刮泥板，或刮泥板刮不凈污泥時，調(diào)節(jié)彈簧的拉力。  5：停機：首先向上提升一級污泥泵的位置，（提升至最高點）防止被污泥覆蓋，繼續(xù)抽水3至5分鐘沖洗管路后再停止污泥泵、停止吸泥小行車、停止加藥，沖洗干凈濾布，讓壓濾機空載幾圈瀝干水分，停止沖洗水泵、停止上輥清洗閥門、停止上、下輥電機、關掉電、氣開關，排放干凈壓濾機污泥攪拌器里的污泥，以防板結燒壞攪拌電機，停止攪拌電機，清理各處殘留污水和污泥。  “上輥電機”、“下輥電機”、“污泥加藥”、“污泥攪拌”、“沖洗水泵”均在同一控制箱上操作。