制藥及醫(yī)用純化水設(shè)備

關(guān)鍵詞：純水，純水設(shè)備，過濾器，反滲透設(shè)備，制藥純水設(shè)備，東莞過濾器，水處理設(shè)備廠家
制藥用純化水的生產(chǎn)通常有以下兩種流程，也可根據(jù)客戶要求確定工藝路線
1．原水→原水箱 → 原水泵 → 多介質(zhì)過濾器 → 活性碳過濾器 → 軟化器 → 一級(jí)精密過濾器 → 二級(jí)精密過濾器 → 一級(jí)反滲透  → 二級(jí)反滲透 → 純化水箱 → 純水泵  → 用水點(diǎn) 
2．原水 → 原水箱 →水泵 → 多介質(zhì)過濾器 →  活性碳過濾器 →  軟化器 → 一級(jí)精密過濾器 →  二級(jí)精密過濾器 → 一級(jí)反滲透 →  混合離子交換器 →  純水箱 → 純水泵 → 用水點(diǎn) 
純化水設(shè)備的技術(shù)特征: 
☆生產(chǎn)能力從0.25m3/h到10m3/h以上的各種生產(chǎn)線。符合2000藥典要求產(chǎn)水電導(dǎo)率＜1～2μs/cm 
☆反滲透膜采用了美國(guó)陶氏公司（Filmtec）及美國(guó)海德能公司的低壓或超低壓膜元件 
☆反滲透膜殼采用了無縫不銹鋼膜殼，也可采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)優(yōu)異的玻璃鋼膜殼 
☆所有泵都采用國(guó)際名牌泵，如丹麥格蘭富泵或國(guó)內(nèi)名牌南方特種泵廠的不銹鋼泵 
☆所有電控元件都采用了國(guó)際品牌產(chǎn)品，如施耐德、歐母龍等 
☆工藝的設(shè)計(jì)細(xì)微周到，元件的材質(zhì)、性能、設(shè)計(jì)的流量、流速、壓力等均符合國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及國(guó)外材料商的規(guī)定要求 
☆制水過程高度自動(dòng)化，自動(dòng)進(jìn)水，自動(dòng)制水，純水箱滿水自動(dòng)停機(jī)，用水后自動(dòng)恢復(fù)，可完全實(shí)現(xiàn)無人值守的運(yùn)行 
☆可選用可編程控制（PLC），計(jì)算機(jī)觸摸屏控制，遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控等先進(jìn)技術(shù)，使產(chǎn)品更具現(xiàn)代化特色. 
☆公司已為國(guó)內(nèi)數(shù)十家制藥廠提供了制藥用純化水設(shè)備，全部通過了GMP認(rèn)證
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軟化水設(shè)備

適用于鍋爐用水、工業(yè)循環(huán)冷卻用水、軟飲料用水及其它需要軟化水的場(chǎng)合。軟化控制系統(tǒng)采用美國(guó)AUTOTROL或FLECK多路閥，樹脂再生過程——反沖洗、吸鹽、置換、正洗按程序自動(dòng)完成。 
    控制方式有時(shí)間型和流量型。時(shí)間型根據(jù)設(shè)定時(shí)間啟動(dòng)再生程序；流量型控制根據(jù)設(shè)定流量啟動(dòng)再生程序。 
    采用玻璃纖維復(fù)合材料容器，強(qiáng)度高、重量輕，工作壓力0.4 MPa,設(shè)計(jì)壓力1.5MPa，工作溫度1～50℃. 
配用美國(guó)羅門哈斯或英國(guó)漂萊特樹脂，出水總硬度≤ 0.03mmol/L，使用材料符合《生活飲用水衛(wèi)生監(jiān)督管理辦法》規(guī)定。
離子交換的工作原理
  離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應(yīng)的功能基團(tuán)。一般情況下，常規(guī)的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。
  當(dāng)水中的鈣鎂離子含量高時(shí)，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰?，這是軟化水設(shè)備的工作過程。
  當(dāng)樹脂上的大量功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合后，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時(shí)溶液中的鈉離子含量高，功能基團(tuán)會(huì)釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合，這樣樹脂就恢復(fù)了交換能力，這個(gè)過程叫作“再生”。
  由于實(shí)際工作的需要， 軟化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括：
  工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接 近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過程)。
  反洗：工作一段時(shí)間后的設(shè)備，會(huì)在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個(gè)過程一般需要5-15分鐘左右。
  吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個(gè)過 程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。
  慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個(gè)過程稱作置換。這個(gè)過程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽