產(chǎn)品介紹來(lái)自主管道的水從所有濾筒的內(nèi)側(cè)流向外側(cè)，雜質(zhì)被截留在濾筒內(nèi)側(cè)，隨著濾筒內(nèi)側(cè)表面污物增多，設(shè)備進(jìn)出口的壓差值增大，當(dāng)壓差值達(dá)到設(shè)定值時(shí)，觸發(fā)壓差控制器，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)吸污咀轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)排污閥打開(kāi)，對(duì)濾筒進(jìn)行反沖洗，將濾筒內(nèi)側(cè)表面的雜質(zhì)沖洗干凈，這樣依次進(jìn)行，逐個(gè)完成濾筒的排污動(dòng)作，一個(gè)清洗周期完成。產(chǎn)品屬性（1）、進(jìn)出口通徑：原則上過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。（2）、公稱壓力：按照過(guò)濾管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定過(guò)濾器的壓力等級(jí)。（3）、孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。（4）、過(guò)濾器材質(zhì)：過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾器。（5）、過(guò)濾器阻力損失計(jì)算水用過(guò)濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa功能用途該過(guò)濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動(dòng)裝置及電氣控制部分組成。過(guò)濾器工作時(shí)，待過(guò)濾的水由進(jìn)水口流入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過(guò)出口進(jìn)入用戶所需的管道進(jìn)行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜技被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來(lái)的顆粒越來(lái)越多，過(guò)濾速度越來(lái)越慢，而進(jìn)口的污水仍源源不斷地進(jìn)入，濾孔會(huì)越來(lái)越小，由此在進(jìn)、出口之間產(chǎn)生壓力差，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，差壓控制器將電信號(hào)傳送到控制器，控制器啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)排污口打開(kāi)，由排污口排出，當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到最小值，系統(tǒng)返回到初始過(guò)濾狀態(tài)，系統(tǒng)正常運(yùn)行。其他說(shuō)明使用注意事項(xiàng)1. 必須保證電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針。2. 必須保證進(jìn)入全自動(dòng)過(guò)濾機(jī)的水壓不小于0.2MPa。3. 并入全自動(dòng)過(guò)濾機(jī)前，必須清洗干凈管路系統(tǒng)。4. 全自動(dòng)過(guò)濾機(jī)應(yīng)裝在泵的出口，如裝在泵的入口，必須在泵的吸程以外。5. 每年設(shè)備停機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，必須切斷電源，同時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)（拆下濾網(wǎng)清洗干凈并豎直存放）。再次開(kāi)機(jī)時(shí)，重復(fù)開(kāi)機(jī)調(diào)試程序。6. 電控系統(tǒng)接線要牢靠，電控箱應(yīng)可靠接地。7. 插拔電控箱內(nèi)排線時(shí)，注意勿使排線受力，以免弄斷接頭。8. 如故障無(wú)法排除時(shí)，請(qǐng)通知廠家派專人處理。9. 在常期不用或停機(jī)的情況下，應(yīng)打開(kāi)排空閥，排盡設(shè)備內(nèi)的積水和沉積物，而后關(guān)閉該閥門(mén)。交易說(shuō)明訂單式生產(chǎn)，可批量，也可單采?？刂品绞娇勺赃x，差壓式或時(shí)間控制型，智能型等。