徐州電爐除塵器廠家關(guān)于濾袋安裝建議袋式除塵器很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)部門中，用以捕集非粘結(jié)非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕獲粉塵微?？蛇_0.1微米。我公司根據(jù)4噸電爐煙氣特征規(guī)劃的3噸電爐除塵器高溫布袋脈沖除塵器，以其占地面積小，處理風(fēng)量大，凈化功率高檔特征而深受用戶喜歡。4噸電爐發(fā)生的煙塵具有細(xì)且粘的特征，為了確保袋式除塵器在恰當(dāng)?shù)淖枇λ较抡Ｗ鳂I(yè)，要求電爐除塵器應(yīng)具有較強的清灰才干，因此4噸電爐除塵器選用了長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設(shè)備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等工作中廣泛應(yīng)用取得了出色作用。
徐州電爐除塵器廠家關(guān)于濾袋安裝建議電爐除塵器工藝原理：在離中頻爐口1600-2000mm高的方位設(shè)備傘形吸塵罩，設(shè)備排氣支管道，在支管道上設(shè)備調(diào)節(jié)閥和旋轉(zhuǎn)走動設(shè)備，使傘形吸塵罩可以移動，可以吸兩個爐體的煙氣。煙氣經(jīng)支管道引入主通風(fēng)管道，到火花捕集器去除去火花，防止火花進入除塵器燒損除塵布袋，一同火花捕集器也是初級除塵器，可以將其他回收價值不高的粉塵去除，然后運用布袋除塵器進行凈化處理，zui后由風(fēng)機將煙氣送煙囪排放。在負(fù)壓的作用下含塵氣體首先進入道火花收集器內(nèi)，收集器起到予收塵及消除火花作用，在慣性的作用下火花及大顆粒粉塵沉降下來。氣流隨即由進風(fēng)閥進入中箱體下部然后折向進入濾袋室，在系統(tǒng)負(fù)壓作用下，含塵氣體穿過內(nèi)部裝有支撐骨架的濾袋，粉塵被截留在濾袋表面面，潔凈清潔氣體穿過濾袋進入凈氣箱并經(jīng)過出風(fēng)閥匯入排氣總管，經(jīng)過風(fēng)機排入煙囪進入大氣。跟著過濾進程的不斷進行，濾袋外側(cè)附積的粉塵不斷增加，然后系統(tǒng)的阻力不斷增加，當(dāng)阻力抵達預(yù)先設(shè)定值時，清灰控制器宣布信號，首先令一個袋室的進風(fēng)閥及出風(fēng)閥一同關(guān)閉阻斷該室的過濾氣流，然后翻開電磁脈沖閥，緊縮空氣由氣源按次序順次經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管、噴嘴向濾袋噴發(fā)，使濾袋發(fā)生高頻顫動快速脹大，使濾袋外側(cè)所附塵片變形墜落。在粉塵落入灰斗后進、進、出風(fēng)閥翻開，此袋室的濾袋恢復(fù)到過濾情況，而下一袋室則進入清灰情況，如此重復(fù)直至zui后一個袋室清灰完畢為一個周期。春暉環(huán)保所規(guī)劃電爐除塵器是由多個獨立的袋室組成的，清灰時各室按次序逐一進行互不煩擾，實現(xiàn)了長時間連續(xù)工作?；叶分械姆蹓m定時或連續(xù)由卸料器卸出，上述清灰進程均由PLC的設(shè)定程序主動完結(jié)。能確保系統(tǒng)長時間高效、安穩(wěn)工作；選用可靠的吸塵罩，確保加料、鍛煉、出渣、出料全進程煙氣捕集；經(jīng)濟流速管道先進工藝；工作系統(tǒng)PLC主動控制，主動化程度高、系統(tǒng)維護才干強。
徐州電爐除塵器廠家關(guān)于濾袋安裝建議1.除塵器的進風(fēng)辦法與氣流分布：除塵器共分為1個濾室，含塵煙氣經(jīng)過灰斗進風(fēng)區(qū)經(jīng)過煙道進入個濾室灰斗進入濾室，濾室煙氣入口處設(shè)有阻流及氣流分布設(shè)備，使含塵氣體均勻地進入濾袋區(qū)域。含塵氣體進入濾袋區(qū)域前，先經(jīng)過緩沖區(qū)進行預(yù)沉降，大顆粒粉塵在預(yù)沉降區(qū)落入灰斗，這樣就大大減少了濾袋的過濾負(fù)荷。
2.噴吹系統(tǒng)：因選用排管式噴吹，噴吹管與濾袋是逐排逐條的一一對應(yīng)進行噴吹，清灰氣流全部進入濾袋，氣壓能量運用率高、節(jié)能。一同噴吹氣流對位精確，不會因吹偏而引起對濾袋的損壞。另一方面，選用的直角式脈沖閥，除膜外沒有機械運動部件，故障率低。脈沖閥膜也能抵達噴吹100萬次的壽數(shù)。
3.關(guān)于濾料的選擇：袋式除塵器的中心部分為濾袋，濾袋的功用直接影響到布袋除塵器能否高效、安全、耐久地工作。一同濾袋的壽數(shù)也抉擇著袋式除塵器的維護作業(yè)量和維護費用。針對本工程的特殊性，根據(jù)我公司技術(shù)結(jié)合公相關(guān)工程的經(jīng)歷針對本除塵器工作環(huán)境情況選用濾料：本系統(tǒng)設(shè)備選用的濾料為菲斯特針刺氈（中溫型）。菲斯特濾料耐溫150℃，瞬間短時耐沖擊溫度為170℃，其抗力強度高、表面潤滑易清灰、抗折功用均較好，在本項目煙氣條件下徹底擔(dān)任。
4.緊縮空氣系統(tǒng)：該系統(tǒng)為袋式除塵器的清灰設(shè)備供氣。緊縮空氣經(jīng)儲氣罐后經(jīng)過除油除水，減壓至0.4～0.6Mpa，由管路送至除塵器的氣包。清灰系統(tǒng)緊縮氣耗量為每臺除塵器0.25m3/min。主動控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)選用脈沖控制儀，脈沖時間周期可調(diào)。