線材(一般指直徑小于6mm)及棒材是典型的緊湊截面焊件，根據(jù)材料截面積大小及零件材質(zhì)的不同來選用電阻點(diǎn)焊機(jī)對焊或閃光點(diǎn)焊機(jī)對焊。一般電阻對焊適用于直徑小于18二的碳素鋼、低合金鋼及直徑小于14，的純銅、黃銅及純鋁等塑性好的材質(zhì)。閃光對焊一般用于直徑4mm以上的各種可鍛壓材質(zhì)及多種異種材質(zhì)組合。　沖擊點(diǎn)焊機(jī)閃光焊一般采用電容對焊件直接放電形式，當(dāng)充電電壓較低時(shí)(70一100V)，需采用拉弧式方案，全過程為:接觸一通電一拉弧一電弧燃燒.一頂鍛。加熱寬度較大(當(dāng)然比電阻對焊時(shí)窄)，接頭略有徽粗。當(dāng)充電電壓較高時(shí)(300 一5000V)，需采用預(yù)留間隙方案，全過程為:預(yù)留間隙一通電一定速前進(jìn)一擊穿引弧一電弧燃燒一頂鍛。省去了通電與拉弧同步的困難，但高電壓有安全問題，必須妥善解決。由于電壓高，電流峰值大，電弧存在時(shí)間短，爆破力強(qiáng)，端面夾雜少，溫度分布陡，加熱區(qū)窄，焊后幾乎不徽粗，接頭性能好，異種材質(zhì)對接時(shí)尤其如此，但要求端面加工的平行度誤差要小，以保證在極短的加熱時(shí)間內(nèi)端面溫度均勻。為降低對端面的加工要求，又免除通電與拉弧同步的問題，可在放電回路中串人電阻(見圖1-18b)，這樣既保證高壓擊穿，又可降低峰值電流，延長電弧燃燒時(shí)間，改善勻溫，此時(shí)加熱區(qū)變寬，接頭處略有徽粗。例如$0.55mm純銅與陽.4二鉑合金絲對接，可采用下述焊接參數(shù):電容充電電壓為250一400V 電容容量為4505F 放電回路電阻值為1.5一3.OS1 頂鍛壓強(qiáng)為20 一4OMPa 焊前間隙為0.5一0.8mm。

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