MC-120Ⅱ型脈沖袋式除塵器的產品概述:
MC-120Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在原有脈沖袋式除塵器技術升級后,設計生產的脈沖布袋式除塵器新品,收塵效率極高。與傳統袋式除塵器相比,一恒品牌脈沖袋式除塵器清灰徹底、處理風量大,運行安全、檢修方便。為保證袋式除塵器的收塵效果,一恒還特別在脈沖袋式除塵器的結構上和脈沖閥上進行了技術改革,使其可在露天安放,有效提高了壓縮空氣壓力。MC袋式除塵器現已用在機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等行業(yè)的煙氣治理系統中得到了廣泛使用。
MC-120Ⅱ型脈沖袋式除塵器的工作原理:
含塵氣體由進風口進入灰斗,其中粗顆粒的粉塵因風速降低直接沉降落入灰斗,細小粉塵隨氣流進入袋室,經過濾袋過濾后形成粉塵層附著在濾袋的外壁,凈化后的氣體進入凈氣室,經出風口排出。隨著過濾時間增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,可使處理風量逐漸減少。為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(1200~1500Pa)必須對濾袋進行清灰,清灰時由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內的壓縮空氣瞬時地經脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速噴出,同時誘導周邊凈氣進入濾袋,濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵層脫落,濾袋恢復過濾能力。脫落的粉塵落入灰斗,經過設定的時間定時由排灰閥排出。如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統運行。
MC-120Ⅱ型脈沖袋式除塵器的噴吹系統及其工作原理:
噴吹系統及其工作原理如圖2所示,脈沖閥A端接壓縮空氣包,B端接噴吹管,脈沖閥背壓室接控制閥,控制儀控制著控制閥及脈沖閥開啟。當控制儀無信號輸出時,控制閥噴口處于關閉狀態(tài);當控制儀發(fā)出信號時控制閥排氣口被打開脈沖閥背壓室的氣體灑掉壓力降低,膜片兩面產生壓差,膜片因壓差作用而產生位移,脈沖閥噴吹口打開,此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴至文氏管進入濾袋(從噴吹管噴出的氣體為一次風)。當高速氣流通過文氏管過程誘導了數倍于一次風的周圍空氣(稱為二次風)造成濾袋內瞬時正壓,實現清灰。
在清除粉塵過程中,脈沖閥每噴吹一次氣體的時間稱為脈沖時間或脈沖寬度;兩個相鄰脈沖閥的噴吹間隔時間為脈沖間隔(也稱脈噴吹間隔)全部濾袋完成一個清灰循環(huán)的時間為脈沖周期(也稱噴吹周期)調整控制儀的脈沖周期和脈沖時間,可使除塵器阻力保持在限定范圍內。
MC-120Ⅱ型脈沖袋式除塵器在選擇時的幾點說明:
1、本除塵器最高允許溫度:
采用“208”滌綸絨布濾袋,工作溫度為120℃,采用ZLE-F-01和ZLE-01型針刺濾氣呢,工作溫度為170℃(凡選用ZLN針刺濾氣呢濾料的價格另議)。
2、本除塵器不適于高濕和有腐蝕性的氣體凈化。
3、本除塵器承受壓力(負壓)不大于3000Pa。
4、如要求承受高壓(負壓)可選本廠Y系列的除塵器,采用“208”滌綸絨布作濾袋,n=99%。采用ZLN針刺濾氣呢,n=99.5%。
MC-120Ⅱ型脈沖袋式除塵器的安裝、維護和檢修:
1.設備安裝前要檢查除塵器所有的附件是否齊全,主機有無損傷之處。如有問題待處理后再進行安裝。
2.分水濾氣器安裝時,必須使濾氣器所示指頭方向與壓縮空氣流動方向一致。
3.排氣系統電機接線時,必須使螺旋方向與排塵閥轉向標牌箭頭指向一致。
4.濾袋安裝,先將濾袋絨毛朝外套在框架上,然后按圖4方法擰退噴吹管長螺母,卸下噴吹管,再裝好的濾袋及框架插入多孔板,并按圖4把濾袋口外翻綁扎在短管上,最后復位噴吹管,擰緊長螺母。
5.控制儀安裝,當除塵器安裝在室外時對控制儀需要設防雨箱或罩。也可將控制儀安裝在室內,控制儀與除塵器距離按控制儀說明書要求確定。
6.設備開車前必須將灰斗內雜物清除,對傳動部件進行清洗,除去污銹,更換潤滑油,減速機箱灌好HJ-30機械油之后方可運行。
7.脈沖袋式除塵器最好設專人管理,維修工要熟知除塵器及儀裝原理,掌握調整與維修方法,并建立運行記錄。8.分水濾氣器及氣包要定期排污。分水濾氣器3~6個月清洗一次,過濾原件用10%稀鹽酸煮沸半小時即可。
9.脈沖閥膜為易損件,發(fā)現破損及時更換。
10.破漏濾片更換要及時,發(fā)現除塵器排出口冒粉塵,表明已有濾袋破漏。查濾袋方法,停車后,打開蓋查看,有積塵處表明濾袋破漏。如辨別不清時,再開動噴吹系統,觀察噴吹時哪個文氏管冒塵,說明該文氏管下濾袋破漏。然后進行更