TH型斗式提升機采用鍛造的環(huán)形鏈條作為牽引構件,采用混合式或重力式方式卸料,掏取式裝料。主要適用于松散密度小雨1.5t/m3,易于掏取的的粉狀、粒狀、小塊兒狀的無磨琢性、半磨琢性物料如煤、水泥、碎石、砂、化肥、糧食等。輸送的物料溫度不能超過250℃。
TH型斗式提升機提升高度在4.5~40m范圍內,輸送量在35~395m3/h范圍內,提升機驅動裝置為YY型(即ZLY或ZSY型減速器和Y型電動機配用)。TH型斗式提升機的型號有TH160、TH200、TH250、TH315、TH400、TH500、TH630、TH800、TH1000、TH1250。
TH型斗式提升機系列產品特點:
1、輸送量大:相同斗寬的TH型與HL型相比,輸送量增大近一倍;
2、采用了組裝式鏈輪。由輪體、輪緣用高強度螺栓聯接而成,在鏈輪磨損到一定程度后,可擰下螺栓,拆換輪緣,更換方便,降低了維修費用;
3、下部采用了重錘杠桿式張緊裝置,即可實現自動張緊。一次安裝后不需調整,又可以保持恒定的張緊力,從而保證機器的正常運轉,避免了打滑或脫鏈;
4、牽引件為低合金高強度圓環(huán)鏈,經適當的熱處理后,具有很高的抗拉強度和耐磨性,使用壽命長。
TH型斗式提升機系列產品有兩種料斗形式:
ZH型(中深斗)一般使用于輸送濕的,一結塊,較難拋出的物料,  如濕砂、型砂、化肥、堿粉等。 
SH型(深斗)一般使用于輸送干燥的、松散易于拋出的物料,如水泥、碎石、煤塊、等。 
本機傳動裝置有二種形式,分別配有ZJ型減速器和ZQ型減速器。ZJ型軸裝減速器直接套裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺,聯軸器等,使結構緊湊、重量輕、而且內部帶有異型輥逆止器,逆止可靠,該減速器噪聲低,運轉平穩(wěn),并隨主軸浮動,可消除安裝應力。本機最大輸送量365m3/h,最大提升高度為50m。
TH型斗式提升機在生產中注意事項是不可忽視的,但是斗式提升機在現場的安裝中注意事項也是同樣的重要。下面就給用戶介紹一下安裝TH型斗式提升機的過程中需要注意的安全事項:
1.安裝人員到現場安裝時一定要攜帶安全帽、工作服、電錘、花樣扳手、角向磨光機、榔頭、改錐、跑局電線等等安裝工具。
2.用膨脹絲固定斗式提升機下箱體的時候一定要用水平尺將箱體靠平、靠垂直才能進行螺栓緊固,以防下部小傾斜造成高層上箱體不平衡大傾斜。
3.多節(jié)箱體安裝時要在平地上將多節(jié)箱體用螺栓鏈接緊固后在用吊車進行吊裝與下箱體配合鏈接。
4.安裝環(huán)鏈時要把長度尺寸算準好將要安裝的環(huán)鏈扭順、不背勁的條件下用吊車掛住兩端向下緩慢嵌入。
5.最后在提升機下箱體觀察口處用鏈接鉤把環(huán)鏈相應配合鏈接,注意:鏈接后用手工轉動一周后在開機。
TH型斗式提升機的使用為維護注意事項:
1.使用單位要根據機器條件規(guī)定檢修周期。
2.向本機的喂料應均勻,不宜過多,以免使下部被物料堵塞。
3.須在空載下起動,停車前不喂料,待卸料完畢后再停車。
4.在工作過程中應有固定操作人員,操作人員必須具有一般技術知識,并應熟悉本機性能。
5.機器的選用應根據工作條件、輸送物料特性、輸送量等,嚴格遵守說明書的一切規(guī)定。
6.使用單位對本機應訂立設備維修和安全操作規(guī)程,操作人員應嚴格遵守并認真做好交接班,當班時認真檢查各部件工作情況。
7.操作人員應經常檢查各部件工作情況,但絕對禁止在運轉時對本機的運行部件進行清掃和修理。
8.下部裝配的張緊裝置應調整適宜,保證鏈條具有相當的工作張力。操作人員應經常注意料斗、鏈條的工作情況,個別料斗損壞應拆除、更換。
9.本機除在工作過程中保持正常潤滑及拆換個別損壞零件外,檢修時必須清除在使用中記錄的缺陷,拆換損壞零部件,及更換潤滑油等。
10.提升機在使用一定周期(一般15-20天)后,應打開下部檢修門,清理掉積料,以免物料積塞。
11.在工作時,所有檢視門必須全部關閉,并應在上部、下部及經常打開的檢視門處應安裝照明設備,工作過程中發(fā)生故障應立即停止運轉,消除故障,但當故障程度對運轉無多大影響時,應作記錄待檢修時消除。
訂貨型號編寫:
訂貨型號包括:型號及料斗型式——驅動號——上下軸距(m)——左右裝。例如:TH400型、深斗Sh、驅動C2、上下軸距20.645m、右裝提升機型號為:TH400Sh——C2——20.645——右裝
河北新達除塵設備有限公司技術人員積累了十多年的設計及制作經驗,已成功地為全國化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)提供了幾百臺(套)的不銹鋼螺旋輸送機。在客戶長期使用情況表明,我公司提供的不銹鋼螺旋輸送機運轉平穩(wěn),密封可靠,檢修方便,完全能滿足工藝生產的要求。還可根據客戶圖紙?zhí)貏e生產。