液壓技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，以工程機(jī)械為例，主要向高壓化、高速化、小型化、機(jī)電一體化，以及提高產(chǎn)品清潔度，控制系統(tǒng)污染等方向發(fā)展。由于工程機(jī)械大多數(shù)是野外作業(yè)，液壓系統(tǒng)經(jīng)常受到塵埃、高低溫、振動(dòng)、風(fēng)雪等侵襲，造成液壓油污染、引發(fā)故障。根據(jù)國內(nèi)外統(tǒng)計(jì)資料，液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)中70%以上的故障是由于工作介質(zhì)（液壓油）的污染造成的。我國礦物型和合成烴型液壓油的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是GB11118.1-94，包括HL、HM、HG、HV、HS五個(gè)品牌的技術(shù)規(guī)格。液壓油粘度等級(jí)分為10、15、22、32、46、68、100、150等八種，常用的粘度等級(jí)為32、46、68三種。

46號(hào)抗磨液壓油型號(hào)介紹：
    液壓油大致可以分為HL抗氧防銹液壓油、HM抗磨液壓油、抗燃液壓油、清凈液壓油和環(huán)境相容性液壓油。
抗磨液壓油又可分為：鋅型、無鋅行、無灰型。鋅型抗磨液壓油指的是該液壓油的抗磨劑主要（ZDDP），這種液壓油在葉片泵試驗(yàn)中有很好的抗磨效果，但在高壓柱塞泵中會(huì)對(duì)銅柱塞產(chǎn)生嚴(yán)重磨損，研究人員認(rèn)為是ZDDP熱分解造成的。為解決這些問題，對(duì)ZDD進(jìn)行了改進(jìn)，開發(fā)了穩(wěn)定型ZDDP抗磨液壓油，及無鋅型、無灰型抗磨液壓油。后兩種抗磨液壓油主要使用S/P型極壓抗磨劑，在熱穩(wěn)定性、水解安全定性上更優(yōu)于ZDDP型抗磨液壓油，并且更符合環(huán)保要求。

46號(hào)抗磨液壓油使用的注意事項(xiàng)：
1、應(yīng)保持液壓油清潔，防止金屬屑和纖維等雜質(zhì)進(jìn)入油液中。
2、郵箱加入油液前，應(yīng)進(jìn)行徹底清洗，且注入新油時(shí)必須過濾（過濾網(wǎng)的精度一般在5-10μm）否則液壓系統(tǒng)的性能及液壓泵的壽命將很大程度受到影響。
3、定期檢查油液質(zhì)量和油面高度。
4、應(yīng)保證郵箱內(nèi)油液的溫升不超過液壓油所允許的范圍，一切工作般要求不能超過60℃，否則需檢查液壓油的冷卻系統(tǒng)。油溫過低時(shí)應(yīng)進(jìn)行油液預(yù)熱，使油溫逐步升高后（要求溫度達(dá)到30℃以上），再運(yùn)行機(jī)器
5、液壓油在使用中主要檢測(cè)油品的外觀、粘度變化、色度變化、酸值變化、水分、雜質(zhì)、腐蝕等項(xiàng)目、定期檢測(cè)這些項(xiàng)目可以提早發(fā)現(xiàn)問題，采取相應(yīng)措施，避免發(fā)生故障。