UNS N10665棒材，都有什么規(guī)格

UNS N10665

  UNS N10665合金作為不銹鋼在某一方面強化版本，從應(yīng)用上分為UNS N10665高溫合金和UNS N10665耐蝕合金，從成分上分為UNS N10665鐵基合金和UNS N10665鎳基合金。隨著在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用的逐年提升，對UNS N10665合金的硬度/密度/熱處理等標(biāo)準(zhǔn)性能越來越完善，分類越來越細(xì)致；當(dāng)然UNS N10665合金價格也水漲船高。本文將通過UNS N10665合金的耐蝕性、標(biāo)準(zhǔn)成分、尺寸規(guī)格等方面來闡述。
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  在眾多的工業(yè)用途中，根據(jù)使用的經(jīng)驗來看，除機械失效外，腐蝕所導(dǎo)致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實上，很多失效事故是可以通過合理的選材而予以避免的。所以為了合理的選材，讓我們來詳細(xì)的分析下UNS N10665合金的腐蝕種類：
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UNS N10665耐蝕合金—局部腐蝕—應(yīng)力開裂：是指承受應(yīng)力的UNS N10665合金在腐蝕性環(huán)境中由于烈紋的擴展而互生失效的一種通用術(shù)語。
UNS N10665耐蝕合金—局部腐蝕—   點腐蝕：是指在UNS N10665金屬材料表面大部分不腐蝕或腐蝕輕微而分散發(fā)生高度的局部腐蝕。
UNS N10665耐蝕合金—局部腐蝕—晶間腐蝕：UNS N10665材質(zhì)晶粒間界是結(jié)晶學(xué)取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城。
UNS N10665耐蝕合金—局部腐蝕—縫隙腐蝕：是指在UNS N10665金屬構(gòu)件縫隙處發(fā)生斑點狀或潰瘍形的宏觀蝕坑。
UNS N10665耐蝕合金—全面腐蝕—均勻腐蝕：是指接觸腐蝕介質(zhì)的UNS N10665金屬表面全部產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象。
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  上表復(fù)雜的腐蝕種類，對于只能耐普通的大氣和海水腐蝕的不銹鋼是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能克服的，所以UNS N10665合金應(yīng)需而生；之所以它能有如此優(yōu)良的耐蝕性在于UNS N10665合金通過提高金屬或合金的熱力學(xué)穩(wěn)定性、加入易鈍化合金元素、加入能促使合金表面生成致密的腐蝕產(chǎn)物保護(hù)膜的合金元素等方式來達(dá)到耐蝕性能。我們可以看出UNS N10665合金成分元素在很大程度上影響著其耐蝕性能，讓我們來看看UNS N10665合金成分標(biāo)準(zhǔn)：




UNS N10665/HASTELLOY B-2/DIN 2.4617
瑞典◎美國◎德國◎日本原裝進(jìn)口板材< < 棒材< < 管材< < 焊材


●UNS N10665 的化學(xué)成分:
合金 % 鎳 鉬 鐵 鉻 鈷 碳 錳 釩 硅 磷 硫
Hastelloy B 最小 余量 26 4.0 0.2  
最大 30 6.0 1.0 2.5 0.05 1.0 0.4 1.0 0.04 0.03
UNS N10665 最小 余量 26 2.0  
最大 30 7.0 1.0 1.0 0.02 1.0 0.1 0.04 0.03


●UNS N10665 的物理性能:
密度 9.24g/cm3
熔點 1330-1380℃


●UNS N10665 在常溫下合金的機械性能的最小值:
合金和狀態(tài) 抗拉強度
Rm N/mm2 屈服強度
RP0.2N/mm2 延伸率
A5 %
UNS N10665 690 310 40


●UNS N10665合金具有以下特性：
1.控制鐵元素和鉻元素在最低含量，阻止β 相Ni4Mo 的生成。
2.對還原環(huán)境的優(yōu)異的耐腐蝕性。
3.極好的抗中等濃度硫酸和許多非氧化性酸腐蝕性。
4.很好的抗氯離子還原應(yīng)力腐蝕開裂性（SCC）。
5.優(yōu)秀的耐各種有機酸腐蝕的能力。


●UNS N10665 的金相結(jié)構(gòu):
UNS N10665為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。通過控制鐵和鉻含量在最小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃間Ni4Mo 相的析出。


●UNS N10665 的耐腐蝕性:
鎳鉬合金UNS N10665的碳、硅含量極低，降低了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的析出，因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。合金UNS N10665在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性，如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯離子）中也具有很好的抗腐蝕性。同時也能用于醋酸和磷酸環(huán)境。合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時才能具有最好的耐腐蝕性。
●UNS N10665 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：
合金UNS N10665在化學(xué)、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，尤其是在硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等工業(yè)中。
  通過UNS N10665合金成分標(biāo)準(zhǔn)值中可以看出鎳含量大大高于不銹鋼，一般不銹鋼的鎳含量不超過30%，而UNS N10665合金標(biāo)準(zhǔn)中鎳含量已大大超過不銹鋼，這是因為鎳具有顯著的鈍化傾向，鎳在稀的非氧化性酸，特別是在中性和堿性溶液之中，腐蝕過程明顯變緩；鎳能耐氟、堿、鹽和許多有機物（如脂肪酸、醇、酚類等）的腐蝕；鎳在所有的堿類溶液中都完全穩(wěn)定（包括高溫下和熔融堿液中），腐蝕率約比不銹鋼鋼低兩個數(shù)量級，這一特性使得鎳成為制造熔堿和堿液容器的優(yōu)良材料。
  不同的耐蝕介質(zhì)，不同的標(biāo)準(zhǔn)成分，加上不同的尺寸規(guī)格構(gòu)成了完整的UNS N10665合金應(yīng)用體系，以上海牧巖合金為例，擁有著UNS N10665材料的大部分市場通用規(guī)格，對于一些非標(biāo)尺寸可以通過訂制來完成，如下表：
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UNS N10665合金   ║外徑         ║長度         ║壁厚       ║高度       ║備注
UNS N10665圓鋼   ║φ12-φ300mm║500-5000mm   ║           ║           ║
UNS N10665環(huán)件   ║φ200-1500mm║             ║20-300 mm ║25-300 mm ║
UNS N10665餅件   ║φ150-1500mm║             ║           ║ 5-300 mm ║
UNS N10665荒管   ║φ65-200mm   ║800－3500mm ║7.0-30 mm ║           ║（單支重不超過400kg）
UNS N10665鋼管   ║φ65-200mm   ║1000－9000mm║1.5-25 mm ║           ║（單支重量不超過350kg）
UNS N10665熱軋板║             ║700-2000 mm ║3.5-28 mm ║           ║寬度：700-1000 mm
UNS N10665冷軋板║             ║700-2000 mm ║0.8-3.2mm ║           ║ 寬度：700-1000 mm
UNS N10665法蘭   ║ASME 16.5（美國標(biāo)準(zhǔn)）、HG20592（歐洲標(biāo)準(zhǔn)）、 SH3406（石化標(biāo)準(zhǔn)）
UNS N10665非標(biāo)鍛件：按客戶產(chǎn)品需求定做，單支重不超過1200kg