A101A102A107不銹鋼焊條

說(shuō)明: A101是鈦型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，可交直流兩用，施焊時(shí)藥皮具有不發(fā)紅、不開(kāi)裂的特點(diǎn)，焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能，特別適宜于薄板平焊。
 

用途: 用于工作溫度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結(jié)構(gòu)的焊接。
 

熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
 

熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目  Rm(MPa) A(%)
保證值 ≥550 ≥35
 

參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
 

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h，不得多次反復(fù)烘焙。
2.盡可能采用直流電源，因用交流焊接時(shí)熔深較淺。
A102焊條
說(shuō)明: A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開(kāi)裂?？山恢绷鲀捎?。
 

用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結(jié)構(gòu)。
 

熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
 

熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目  Rm(MPa) A(%)
保證值 ≥550 ≥35
 

參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
 

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
A107不銹鋼焊條
說(shuō)明: A107是堿性藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進(jìn)行全位置焊接。
 

用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可焊接一些可焊性較差的鋼材（如高鉻鋼等）以及堆焊不銹鋼表面層。
 

熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
 

熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目  Rm(MPa) A(%)
保證值 ≥550 ≥35
 

參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
 

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件應(yīng)清除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。
 
A101A102A107不銹鋼焊條
說(shuō)明: A101是鈦型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，可交直流兩用，施焊時(shí)藥皮具有不發(fā)紅、不開(kāi)裂的特點(diǎn)，焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能，特別適宜于薄板平焊。
 

用途: 用于工作溫度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結(jié)構(gòu)的焊接。
 

熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
 

熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目  Rm(MPa) A(%)
保證值 ≥550 ≥35
 

參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
 

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h，不得多次反復(fù)烘焙。
2.盡可能采用直流電源，因用交流焊接時(shí)熔深較淺。
A102焊條
說(shuō)明: A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開(kāi)裂?？山恢绷鲀捎?。
 

用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結(jié)構(gòu)。
 

熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
 

熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目  Rm(MPa) A(%)
保證值 ≥550 ≥35
 

參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
 

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
A107不銹鋼焊條
說(shuō)明: A107是堿性藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進(jìn)行全位置焊接。
 

用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可焊接一些可焊性較差的鋼材（如高鉻鋼等）以及堆焊不銹鋼表面層。
 

熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
 

熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目  Rm(MPa) A(%)
保證值 ≥550 ≥35
 

參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~120 90~160 140~200