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樂清威創(chuàng)防爆科技有限公司

主營:防爆接線箱,防爆操作柱,防爆配電箱,LED防爆燈,防爆控制箱,防爆配電柜
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[供應]威創(chuàng)BAK51隔爆型視孔燈,LED防爆視孔燈廠家
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  • 產品產地:浙江溫州柳市
  • 產品品牌:威創(chuàng)防爆
  • 包裝規(guī)格:BAK51
  • 產品數(shù)量:500
  • 計量單位:臺
  • 產品單價:150
  • 更新日期:2014-06-03 12:31:08
  • 有效期至:2015-06-03
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威創(chuàng)BAK51隔爆型視孔燈,LED防爆視孔燈廠家 詳細信息

BAK51系列隔爆型視孔燈 防爆視孔燈,LED防爆視孔燈,BAK51防爆視孔燈廠家,樂清專業(yè)的防爆視孔燈廠家

1  范圍

本企業(yè)標準規(guī)定了BSD51系列隔爆型視孔燈(以下簡稱視孔燈)的產品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存等要求。

[防爆配電箱廠家,防爆照明配電箱,防爆動力配電箱廠家] 本企業(yè)標準適用于視孔燈的設計、制造與檢驗。

視孔燈主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)或2區(qū),為ⅡB或ⅡC類T4組及以下級別的爆炸危險場所,在交流50Hz、額定電壓至220V的電路中,作為工作場所照明之用。

LED防爆視孔燈規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB3836.1-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備  第1部分:通用要求

GB3836.2-2000  爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備  第2部分:隔爆型“d”

GB4208-2008外殼防護等級(IP代碼)

GB7000.1-2007 燈具一般安全要求與試驗

GB/T13384-2008 機電產品包裝通用技術條件

GB14048.1-2006  低壓開關設備和控制設備第1部分: 總則

3 產品分類

3.1  型式分類

3.1.1  產品按適用不同爆炸性氣體的場所分為2類:

a)  ⅡB類T4組;

b)  ⅡC類T4組。

3.1.2  產品按功率可分為2類:60W;100W。

3.2  型號意義

B AK 51 - □

功率

設計序號

視孔燈

防爆

3.3  基本參數(shù)

3.3.1  視孔燈的基本參數(shù)見表1。

型 號

額定工作電壓V

功率W

燈座代號

進線電纜外徑

光源種類

BAK51-□

220

60;100

E27

8~12

白熾燈

3.3.2  防爆標志:

a)  ExdⅡBT4;

b)  ExdⅡCT4。

3.3.3  防護等級:IP54。

4  防爆視孔燈,LED防爆視孔燈,BAK51防爆視孔燈廠家,樂清專業(yè)的防爆視孔燈廠家要求

4.1  視孔燈應符合本企業(yè)標準的要求,并按照規(guī)定的程序由國家認可的質量監(jiān)督檢驗部門審查合格的圖樣和企業(yè)標準進行制造,并應在取得檢驗部門發(fā)放的“防爆合格證”后,方可生產。

4.2  正常工作條件

符合本企業(yè)標準的視孔燈,應在下列條件下能夠可靠工作:

a) 安裝地點的海拔不超過2000m;

b) 周圍環(huán)境溫度為-20℃~40℃,且24h內的平均值不超過35℃;

c) 安裝地點的最高溫度為+40℃時,空氣相對濕度不超過50%;在較低的溫度下允許有較高的相對濕度;

d) 在無劇烈振動、沖擊及搖動的地方;

e)  在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境場所;

f) 在能防止雨雪及滴水侵襲的地方;

g) 污染等級為3級。

LED防爆視孔燈結構要求

4.3.1  視孔燈的外殼材質采用含鎂量不大于6%(重量比)的鑄造鋁合金制造。

4.3.2  視孔燈所有緊固件必須有防止自行松脫措施。

4.3.3  視孔燈的透明件應采用鋼化玻璃制造。

4.3.4  視孔燈的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施,表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。

4.3.5  視孔燈應設有螺紋為M5內外接地螺釘。

4.3.6  視孔燈外殼在明顯處應設有清晰、永久性的凸紋標志“Ex”。

4.3.7  防爆標志為ExdⅡBT4視孔燈容積1500<V≤2000cm3的隔爆接合面寬度L≥12.5㎜,間隙/直徑間隙ic≤0.20㎜,接合面表面粗糙度Ra不超過3.2μm。

4.3.8  防爆標志為ExdⅡCT4視孔燈容積1500<V≤2000cm3的隔爆接合面寬度L≥12.5㎜,間隙/直徑間隙ic≤0.15㎜,接合面表面粗糙度Ra不超過3.2μm。

4.3.9  視孔燈的隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。

4.3.10  視孔燈外殼外表面涂銀灰色粉末漆。

4.3.11  視孔燈應設置銘牌,銘牌用黃銅板制造。

4.3.12  視孔燈的絕緣件(材料級別Ⅱ)電氣間隙不小于5㎜,爬電距離不小于6.3㎜,螺口式燈座電氣間隙和爬電距離不小于3㎜。

4.4  性能要求

4.4.1  視孔燈的絕緣應承受50Hz、電壓2000V的工頻耐壓試驗,歷時1min(出廠檢驗歷時1S)無擊穿和閃絡現(xiàn)象。

4.4.2  視孔燈外殼最高表面溫度不超過130℃,導電部件溫升不超過65K。

4.4.3  視孔燈的金屬外殼應能承受7J;透明件應能承受4J沖擊能量的沖擊試驗,不得損壞和發(fā)影響防爆性能的變形。

4.4.4  視孔燈的鋁合金外殼精加工后,應進行靜壓試驗,試驗壓力為1.5MPa,歷時10+2 0S,以不滴水無結構損壞為合格。

4.4.5  視孔燈的所有的密封墊、密封圈應采用橡膠制造,應符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的規(guī)定的老化試驗要求。

4.4.6  視孔燈的透明件應能承受GB3836.1-2000中23.4.6.2條規(guī)定的熱劇變試驗要求。

4.4.7  視孔燈電纜引入裝置應能夾緊電纜,應符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。

4.4.8  視孔燈電纜引入采用密封圈壓緊密封,密封圈的最小軸向長度≥20mm。

4.4.9  視孔燈外殼應承受內部爆炸,應符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規(guī)定的動壓試驗要求。

4.4.10  視孔燈外殼應承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內部點燃的不傳爆試驗要求。

4.4.11  視孔燈的防護能力應不低于IP54的要求。

4.4.12  視孔燈應能承受GB7000.1-2007中12.3和12.4條的耐久性試驗和熱試驗要求。

LED防爆視孔燈試驗方法

5.1  視孔燈的工頻耐壓試驗按GB14048.1-2006中8.3.3.4的有關規(guī)定進行。

5.2  視孔燈的溫升試驗按GB14048.1-2006中  8.3.3.3條  ,溫度試驗按GB3836.1-2000中23.4.6.1有關規(guī)定進行。

5.3  視孔燈的沖擊試驗按GB3836.1-2000中  23.4.3.1條的有關規(guī)定進行。

5.4  視孔燈的靜壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.1條有關規(guī)定進行。

5.5  視孔燈的彈性密封圈材料老化試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關規(guī)定進行。

5.6  視孔燈透明件

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