YZO振動電機是動力源與振動源結(jié)合為一體的激振源，臥式振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。一般應(yīng)用在如：振動破碎機、振動篩分機、振動打包機、振動落砂機、振動造型機、振動打樁機、振動提升機、振動充填機、料倉的振動破拱防閉塞裝置等等。廣泛的應(yīng)用在水電建設(shè)、火力發(fā)電、建筑、建材、化工、采礦、煤炭、冶金、輕工等工業(yè)部門。

河南共威YZO振動電機采用100%純銅線包：

眾所周知，鋁的價格要比銅的低很多，有些振動電機生產(chǎn)廠家為了降低成本便采用漆包鋁線作為振動電機的繞組材料。很顯然采用漆包鋁錢會使振動電機出現(xiàn)很多問題：如果以鋁代銅，為了要保持同等的效率，則需要放大定子槽形，增加導(dǎo)線的截面積，增加鐵心長度，從而導(dǎo)致硅鋼片的用量增加。由于鋁的電阻率比銅高，鋁線電機定子損耗將會有很大的增加，如過要保持振動電機的體積不變，則電機的效率勢必會有所降低，溫度也會增高，嚴(yán)重的會影響震動電機的使用壽命，嚴(yán)重?fù)p害客戶的利益。

閉式振動電機（又稱之為臥式振動電機、座式振動電機）其選型因素包括以下幾點： 
1、激振力的大小 
2、功率的大小 
3、轉(zhuǎn)速（極數(shù)） 
4、用在什么地方 
5、地腳安裝孔的尺寸 
6、替換舊設(shè)備還是新設(shè)備需求 
7、替換舊設(shè)備，之前用的是什么型號的 
振動電機極數(shù)說明： 
2極振動電機轉(zhuǎn)速3000rpm 一般用在倉壁振動器上 
4極振動電機轉(zhuǎn)速1500rpm 一般用在給料機上 
6極振動電機轉(zhuǎn)速960rpm    一般用在振動篩上 
8極振動電機轉(zhuǎn)速750rpm    一般用在大型設(shè)備上 
我公司生產(chǎn)的YZO振動電機的特點： 
1、支持變頻調(diào)整可以與變頻器，電控箱配套使用工作。調(diào)整電控箱電流的大小可以調(diào)整電機的激振力。 
2、適用于無防爆環(huán)境要求的任何粉塵條件下工作。 
3、振動電機的底座接觸面的工藝采用的是銑平，使電機與接觸面更平整，使用時間更長久。 
4、電機的引線采用的是純天然橡膠材質(zhì)，絕緣性好，線芯采用的是裸銅線，導(dǎo)電性更好。 
使用條件與適用范圍 
1.振動電機適用環(huán)境溫度為-15—40℃。 
2.海拔不超過1000米。 
3.定子繞組的溫升值（電阻法）不超過60℃。 
4.軸承的溫升（溫度計法）不超過70℃。 
5、絕緣等級：B 級耐熱130度　，F(xiàn)級耐熱155度 
注：YZO系列振動電機適用于無防爆要求的場所，是各種振動設(shè)備的通用振動源。 
安裝與調(diào)整 
1.電機在吊裝、搬運及安裝時，切勿碰撞。 
2.振動源安裝面必須光滑、平整。 
3.安裝前應(yīng)檢查地腳螺栓孔與底座螺栓孔是否相符。 
4.檢查適用要求與銘牌數(shù)據(jù)是否相符。 
5.新安裝的電機或停用三個月以上的電機，使用前應(yīng)檢查絕緣電阻（380V時，不小于0.38MΩ 660V時，不小于0.66MΩ），若已受潮，則需進(jìn)行干燥處理，干燥溫度不大于120℃。 
6.地腳螺栓采用8.8級高強度螺栓，并采用防松裝置，以防螺栓松動，損壞電機。 
7.接電源是引出電纜線不允許有彎折，并與振動體可靠固定。 
8.電機應(yīng)有可靠的接地。 
9.若兩臺振動電機同時適用： 
a.兩臺電機應(yīng)反向旋轉(zhuǎn)， 
b.與篩體中心線對稱， 
c.電機軸線與篩體中心線平行。 
10.安裝完畢試運行2-4小時后需要緊固地腳螺栓一次，待一切正常后，方可使用。 
11.使用中若激振力不能滿足要求，可調(diào)激振力的大小，已達(dá)到最佳使用效果。 
12.激振力的調(diào)整： 
a.卸下兩端的防護(hù)罩， 
b.旋松兩端外側(cè)配重塊上的螺栓， 
c.同相位，同角度，調(diào)節(jié)兩側(cè)配重塊與偏心塊的夾角，夾角越大激振力越小， 
d.旋緊螺栓，裝回防護(hù)罩。 
使用與維護(hù) 
1.定期清理外殼灰塵，以改善散熱條件，嚴(yán)禁用水沖洗。 
2.本機運行初期，每天至少檢查地腳螺栓并緊固一次，防止松動，否則會致使電流增大，損壞電機與螺栓。 
3.為延長軸承壽命，軸承應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。 
a．每運行72小時，應(yīng)通過油杯或打開端蓋補充適量的潤滑脂（潤滑脂為二硫化鉬復(fù)合鋰基脂），當(dāng)采用密封軸承時，電機不安裝油杯。2級電機注油量為軸承空腔1/2；4、6級電機注油量為軸承空腔的2/3.
b.電機運行4-6個月小修一次，運行12個月大修一次。小修時清除機體上積塵、污垢、檢查電機繞組絕緣電機、接頭、地線、連接部位的緊固螺栓是否松動，及時清除隱患。大修時除進(jìn)行必要的小修保養(yǎng)以外，需查看軸承的磨損程度及線圈絕緣狀態(tài)，必要時應(yīng)及時調(diào)換維修。 
4.本機和普通電機設(shè)計不同，軸向適量串動和松動屬正常，請勿隨意改動零部件尺寸。