瀝青混合料拌和機注意事項：
1.如進行熱拌和，應(yīng)預(yù)先將拌和用料放入烘箱，加熱保溫等待拌和。如不需進行熱拌和，僅在“時間預(yù)置”撥盤上設(shè)定拌和時間即可。當油浴拌和鍋達到設(shè)定溫度時，將拌和用料倒入鍋中，先倒入固態(tài)物料，后倒入液態(tài)物料，拌和用料量不宜太多，以免拌和時溢出鍋外。搖動搖手柄，將鍋升至攪拌葉可觸碰物料時，按下“啟動”按鈕，啟動指示燈亮，攪拌葉轉(zhuǎn)動，繼續(xù)將鍋升至上限位置，若運行正常，該機將按設(shè)定的拌和間進行拌和。若有意外情況，應(yīng)立即按下“停止”按鈕。
2.檢查攪拌葉安裝是否正確。搖動搖手柄，檢查油浴拌和鍋升降是否有卡阻。
3.檢查溫度和時間控制儀的作用是否準確無誤。瀝青混合料拌和機經(jīng)上述工作后，按下電器控制儀上的電源按鈕，接通電源，此時電源指示燈應(yīng)亮，若不亮應(yīng)重新接通電源。在“時間預(yù)置”撥盤上設(shè)定拌和時間。如需進行熱拌和時，在溫度預(yù)置撥盤上設(shè)定加熱溫度，按下“加熱”按鈕。加熱過程中，加熱指示燈應(yīng)亮。
瀝青薄膜烘箱操作規(guī)程主要有：
1.打開儀器工作電源，設(shè)定所需工作的溫度值（163℃）。 
2.打開箱門放入試樣，關(guān)上箱門，選擇所需開關(guān)，開始工作。 
3.按JTJ052-2000《瀝青混合料試驗規(guī)程》瀝青試樣準備方法準備試樣，分別注入 
4.個已稱質(zhì)量的盛樣皿中，并形成瀝青厚度均勻的薄膜，放入干燥器中冷卻至室溫后稱取質(zhì)量。 
5.在烘箱達到恒溫時，把備好的試樣迅速放入烘箱內(nèi)的轉(zhuǎn)盤上，關(guān)上箱門，開動轉(zhuǎn)盤架。從放置試樣開始至結(jié)束的總時間不得超過5.25h。 
6.加熱后取出盛樣器放入干燥器皿中冷卻至室溫后，隨機取出其中兩個分別稱取質(zhì)量。 
7.將盛樣皿置一石棉網(wǎng)上，并連同石棉網(wǎng)放回烘箱內(nèi)轉(zhuǎn)動15min，取出后立即將瀝青殘留物樣品刮入適當容器中備用。 
8.工作結(jié)束后，關(guān)上電源，并保持箱內(nèi)外的清潔。
全自動瀝青混合料車轍試驗機主要特點：
1、結(jié)構(gòu)更加合理，客戶使用更加方便。
2、在關(guān)鍵元器件的使用上，嚴格按照規(guī)范要求，同時高于規(guī)范要求，能夠真實反應(yīng)測量結(jié)果。
3、在溫度控制上，采用高精度的PID控制技術(shù)，使箱內(nèi)溫度嚴格控制在60℃±0.5℃，完全滿足實驗要求。
4、采用高精度位移傳感器，精度達到1‰，完全滿足試驗要求。
5、試驗過程具有自動，手動控制功能，隨時間調(diào)整小車的位置。
6、軟件功能強大，成熟，界面友好，可對位移核定值修改，確保數(shù)據(jù)準確。
7、試驗機與恒溫箱一體化結(jié)構(gòu)，恒溫箱體內(nèi)膽均采用不銹鋼。
8、可利用恒溫箱體進行試模養(yǎng)生。
9、可隨時調(diào)整試驗輪壓強，最高可達1.0Mpa，滿足不同試驗要求
10、雙操作模式，可以不用電腦而減小操作難度。