附：GSD-YD300S有鉛雙波峰焊錫機    圖片

整機技術(shù)參數(shù)

項目

規(guī)格型號

控制方式

按鍵＋PLC控制系統(tǒng)

運輸馬達(dá)

1P AC220V，60W

運輸速度

0-1800mm/min

輸送高度

120MM

基板寬度

30-300mm

助焊劑容量

6 L

預(yù)熱區(qū)長度

600mm

加熱區(qū)功率

6KW        室溫~250℃

錫爐容量

180Kg（有鉛焊接）

波峰高度

0-12MM

波峰馬達(dá)

3p    AC220V，0.18KW

洗爪泵

1P AC220V，6W

運輸方向

左進(jìn)右出

焊接角度

3－6°

助焊劑氣壓

3－5BAR

電源（三相五線制）

AC380V 50Hz

正常運行功率/總功率

3.5KW/15KW

外型尺寸

2570mm（L）*1200mm（W）*1500mm（H）

機身尺寸

1800mm（L）*1200mm（W）*1500mm（H）

重量

600KG

經(jīng)濟型波峰焊產(chǎn)品特點：

l全自動運輸動力系統(tǒng)，無級變頻調(diào)速，自動同步入板，PCB板自動進(jìn)入噴霧系統(tǒng)；

l助焊劑噴霧系統(tǒng)采用掃描式噴霧方式，根據(jù)PCB的尺寸大小，自動調(diào)整寬窄，使助焊劑的潤濕范圍達(dá)到最佳效果，日產(chǎn)噴嘴及無桿氣缸，PLC控制，準(zhǔn)確可靠；

l助焊劑回收系統(tǒng)采用迷宮式自動回收系統(tǒng).清理便捷，維護(hù)方便.

l特制鈦合金運輸鏈爪，帶自動清洗功能，不粘錫，確保PCB板的焊接質(zhì)量，達(dá)到環(huán)保效果；

l預(yù)熱系統(tǒng)采用遠(yuǎn)紅外陶瓷發(fā)熱管一段預(yù)熱，內(nèi)加保溫層，升溫快，溫度均勻，≤±2℃，上加保護(hù)網(wǎng)，預(yù)熱區(qū)內(nèi)部溫度在140℃的情況下外部溫度小于50℃，安全又節(jié)能。

lPCB板進(jìn)入錫爐焊接區(qū)，自動開始焊接，焊接完畢后自動停止波峰。

l錫爐環(huán)保獨立設(shè)計，升降與進(jìn)出，方便安全，便于清理；

l錫爐采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口不銹鋼制做，硅酸鋁保溫材料保溫，爐內(nèi)溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃，保溫效果極佳，安全性極高.

l錫爐采用5面發(fā)熱方式，加熱升溫快，設(shè)計自動開/關(guān)機時間，錫爐升溫時間70分鐘即可生產(chǎn)。

l錫爐采用進(jìn)口高溫馬達(dá)，無級變頻調(diào)速，獨立控制，波峰性能穩(wěn)定；

l錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段獨立控制，升溫迅速，解決了錫爐暴錫的缺點；

l波峰整機總功率為15KW，起動需用70min/5度電。空載恒溫所需3度電/小時。

l整機設(shè)計安全合理，靈敏的故障報警系統(tǒng)，確保設(shè)備性能的穩(wěn)定，操作人員的安全。

l整機內(nèi)部噪音70分貝，外部噪音60分貝以下.符合國際標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保要求。

l整機外觀線條流暢，前門氣釭式結(jié)構(gòu)，后門拉推式結(jié)構(gòu).開啟安全、方便、省力。整機設(shè)計合理、高效、節(jié)能、安全、環(huán)保。

低氧化錫爐，全新噴口設(shè)計:

1.  錫爐噴嘴可根據(jù)你要過的PCB板的寬窄進(jìn)行調(diào)整，減少了無效焊接區(qū)的面積，使焊錫與空氣接觸面積保持最小，大大的減少了焊錫的氧化量。錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內(nèi)（根據(jù)PCB板的大小而異）

2.增加導(dǎo)流槽和防氧化套，減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。

3.錫爐設(shè)計合理，錫渣自動匯集.清理錫爐簡單、方便、安全，不用天天撈錫渣，可根據(jù)情況一周或更長時間清理一次