芯片標識、產品標識更改
電子類產品表面的標識一般都采用激光打標、移印、絲印等印制工藝，如果想保護知識產權、防止產品泄密、推遲同行的仿造，就需要把產品表面的原有標識去掉或更改，但這些文字標識使用的油墨，不可能使用酒精、汽油、氫氧化鈉溶液等直接察除，那么以前通用的做法就是用砂紙、砂輪等打磨，這樣效率低的做法對于元器件價值不高、表面比較大、表面要求不高、小批單件生產的產品還可以，但對于元器件比較小、價值比較高、表面要求較高、大批量生產的產品在用砂紙、砂輪打磨，則會明顯感到效率太低、表面損傷大甚至損壞元器件、表面一致性很差，遠遠不能適應批量生產的需要，那如何有效快捷的處理呢？ 
      我們在芯片表面文字、芯片標識涂改和打磨處理經驗的基礎上，應客戶的要求最近開發(fā)了針對電子元器件標識去除與更改工藝。我們根據電子元件的不同基本材料（如不銹鋼、環(huán)氧樹脂、PVC、ABS等材料），開發(fā)了針對性的不同材質、不同硬度的專用打磨頭（如橡膠的、羊毛的、尼龍的、碳化硅的等材質），配合原有的專利技術的打磨機組（具有下列特點），就可以高效解決產品標識的更改問題。 
1、打磨機組，可根據元器件大小選配2mm、2.5mm、3mm、4mm四種夾頭，一般通用3mm的夾頭，做到一機多用； 
2、小電動機采用無級調速，可根據使用元器件大小、工作要求、使用熟練程度等實現0～30000轉/分的速度自由選擇。 
3、可選配軟連接軸，手不用直接握持電磨而象使用鋼筆一樣拿著軟連接軸的另一端，方便操作提高工作效率。（本項專利技術，在圖片上沒有體現出來，特意保護） 
4、根據元器件的材質、形狀專門研制有針對性的不同材質、不同形狀、不同大小的打磨頭，適合不同材質、大小和打磨要求的元器件。特別是在打磨芯片的過程中不會和被打磨元器件表面發(fā)生硬質間的碰撞，避免了對元器件造成的損傷、損壞