廣漢咨詢公司迅捷受理曳引式客梯取特種設(shè)備生產(chǎn)資質(zhì).江西九江咨

鍋爐的使用單位應(yīng)將鍋爐改造的圖樣、材料質(zhì)量證明書(shū)、施工質(zhì)量檢驗(yàn)證明書(shū)等技術(shù)資料存入鍋爐技術(shù)檔案內(nèi)。

13《容規(guī)》、對(duì)壓力容器等特種設(shè)備安全閥等附件的要求

13.1《容規(guī)》對(duì)安全閥等附件的要求

第140條 壓力容器用的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計(jì)、測(cè)溫儀表、快開(kāi)門(mén)式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。制造爆破片裝置的單位必須持有國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證。制造安全閥、緊急切斷裝置、液面計(jì)、快開(kāi)門(mén)式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置的單位應(yīng)經(jīng)省級(jí)以上（含省級(jí)）安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。

第141條 本規(guī)程適用范圍內(nèi)的在用壓力容器，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求裝設(shè)安全泄放裝置（安全閥劃爆破片裝置）。壓力源來(lái)自壓力容器外部，且得到可靠控制時(shí)，安全泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上。

第143條 安全附件的設(shè)計(jì)、制造，應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

第144條 對(duì)易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在安全閥或爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣。

第150條 安全閥出廠必須隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌。

　　1.安全閥的質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)包括下列內(nèi)容：

　　（1）銘牌上的內(nèi)容；

　?。?）制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)；

　?。?）檢驗(yàn)報(bào)告；

　?。?）其它特殊要求。

　　2. 安全閥的金屬銘牌上應(yīng)載明下列內(nèi)容：

　　(1) 制造單位名稱、制造批準(zhǔn)書(shū)編號(hào)；

　　(2) 型號(hào)、型式、規(guī)格；

　　(3) 產(chǎn)品編號(hào)；

　　(4) 公稱壓力，Mpa；

　　(5) 閥門(mén)流道直徑（閥座喉徑），mm；

　　(6) 排量系數(shù)；

　　(7) 適用介質(zhì)、溫度；

　　(8) 檢驗(yàn)合格標(biāo)記、監(jiān)檢標(biāo)記；

　　(9) 出廠年月。

第152條 安全閥安裝的要求如下：

  １．安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。

  ２．壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)盡量短而直。

  ３．壓力容器一個(gè)連接口上裝設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上的安全閥時(shí)，則該連接口入口的面積，應(yīng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和。

  ４．安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門(mén)。為實(shí)現(xiàn)安全閥的在線校驗(yàn)，可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置。對(duì)于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)，易燃介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經(jīng)使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門(mén)。壓力容器正常運(yùn)行期間截止閥必須保證全開(kāi)（加鉛封或鎖定），截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。

  ５．安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢查和維修。

第153條 新安全閥在安裝之前，應(yīng)根據(jù)使用情況進(jìn)行調(diào)試后，才準(zhǔn)安裝使用。

第154條 安全附件應(yīng)實(shí)行定期檢驗(yàn)制度。安全附件的定期檢驗(yàn)按照《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行?！对谟脡毫θ萜鳈z驗(yàn)規(guī)程》未作規(guī)定的，由檢驗(yàn)單位提出檢驗(yàn)方案，報(bào)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。

    安全閥一般每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次，拆卸進(jìn)行校驗(yàn)有困難時(shí)應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)（在線校驗(yàn)）。

    爆破片裝置應(yīng)進(jìn)行定期更換，對(duì)超過(guò)最大設(shè)計(jì)爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換；在苛刻條件下使用的爆破片裝置應(yīng)每年更換；一般爆破片裝置應(yīng)在2-3年內(nèi)更換（制造單位明確可延長(zhǎng)使用壽命的除外）。壓力表和測(cè)溫儀表應(yīng)按使用單位規(guī)定的期限進(jìn)行校驗(yàn)。

第155條 安全閥的校驗(yàn)單位應(yīng)具有與校驗(yàn)工作相適應(yīng)的校驗(yàn)技術(shù)人員、校驗(yàn)裝置、儀器和場(chǎng)地，并建立必要的規(guī)章制度。校驗(yàn)人員應(yīng)具有安全閥的基本知識(shí)，熟悉并能執(zhí)行安全閥校驗(yàn)方面的有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)并持證上崗，校驗(yàn)工作應(yīng)有詳細(xì)記錄。校驗(yàn)合格后，校驗(yàn)單位應(yīng)出具校驗(yàn)報(bào)告書(shū)并對(duì)校驗(yàn)合格的安全閥加裝鉛封。

第156條 在用壓力容器安全閥現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)（在線校驗(yàn)）和壓力調(diào)整時(shí)，使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)人員和具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。調(diào)校合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗(yàn)裝置作壓力表的精度應(yīng)不低于1級(jí)。在校驗(yàn)和調(diào)整時(shí)，應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。

第157條 安全閥有一列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用并更換：

1． 安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無(wú)法修復(fù)。

2． 安全閥的閥芯和閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹。

3． 安全閥選型錯(cuò)誤。

第158條 壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時(shí)，在通向壓力容器進(jìn)口的管道上必須設(shè)減壓閥。如因介質(zhì)條件減壓閥無(wú)法保證可靠工作時(shí)，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥。在減壓閥或調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)必須裝設(shè)安全閥和壓力表。

第160條 壓力表選用的要求如下：

1． 選用的壓力表，必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。

2． 低壓容器使用的壓力表精度下應(yīng)低于2.5級(jí) 中壓及高壓容器使用的壓力表精度不

應(yīng)低于1.5級(jí)。

3． 壓力表盤(pán)刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3.0倍，表盤(pán)直徑不應(yīng)小于100mm 。

第161條 壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行

校驗(yàn)，在刻度盤(pán)上劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗(yàn)日期。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。

第162條 壓力表的安裝要求如下：

1． 裝設(shè)位置應(yīng)便于操作人員觀察和清洗，且應(yīng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或震動(dòng)的不利影響。

2． 壓力表與壓力容器之間，應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針形閥；三通旋塞或針形閥上應(yīng)有開(kāi)啟

標(biāo)記和鎖緊裝置；壓力表與壓力容器之間，不得連接其他用途的任何配件或接管。

3． 用于水蒸氣介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容