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[供應(yīng)]臨汾電動單梁起重機領(lǐng)制造許可證咨詢-湖南衡陽專業(yè)咨詢潛水鐘換
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:南京
  • 產(chǎn)品品牌:順杰
  • 包裝規(guī)格:順杰
  • 產(chǎn)品數(shù)量:0
  • 計量單位:
  • 產(chǎn)品單價:0
  • 更新日期:2014-11-30 00:09:40
  • 有效期至:2015-11-30
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臨汾電動單梁起重機領(lǐng)制造許可證咨詢-湖南衡陽專業(yè)咨詢潛水鐘換 詳細信息

臨汾電動單梁起重機領(lǐng)制造許可證咨詢-湖南衡陽專業(yè)咨詢潛水鐘換

分析天平、干燥箱、熔體流動速率儀、拉力試驗機、尺寸變化率測定儀、差熱分析儀、硬度機

聚四氟乙烯波紋管膨脹節(jié)

分析天平、化學(xué)分析儀器

  U3.6 其他設(shè)備要求

  纏繞成型類、纏繞復(fù)合類、擠出成型類管應(yīng)當(dāng)有專用的靜液壓強度試驗機、液壓爆破機等試壓設(shè)備;玻璃管應(yīng)當(dāng)有抽真空設(shè)備

  聚四氟乙烯波紋管膨脹節(jié)生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)配備非磁性測厚儀、電火花檢測儀以及特有的工藝過程檢驗儀器等。

  U3.7 特殊的存放要求

  桶裝樹脂的存放條件應(yīng)當(dāng)能防止驟冷驟熱。應(yīng)當(dāng)有固化劑避光和單獨存放的條件。玻璃纖維的存放應(yīng)當(dāng)有防潮措施。

  V  閥門鑄件專項條件

  本專項條件適用于壓力管道用閥門的承壓件鑄件(閥體、閥蓋、閥板), 包括銅合金鑄件、鑄鐵件(灰口鑄鐵鑄件、球墨鑄鐵鑄件)、鑄鋼件(按鑄造方法分砂型鑄造和精密鑄造;按材料分碳素鋼鑄件、合金鋼鑄件、低溫鋼鑄件、奧氏體鋼鑄件)。


  V1 注冊資金和職工數(shù)

  V1.1 鑄銅件制造單位

  不少于300萬元;全職員工人數(shù)不少于30人。

  V1.2 鑄鐵件、鑄鋼件制造單位

  鑄鐵件、鑄鋼件制造單位的注冊資金和全職員工人數(shù)要求見下表:

產(chǎn)品類別


  V2 技術(shù)人員

  V2.1 工程技術(shù)人員

  V2.1.1 鑄銅件制造單位工程技術(shù)人員

  比例不少于5%,其中至少有1名具有助理工程師或以上職稱鑄造專業(yè)人員

  V2.1.2 鑄鐵件、鑄鋼件制造單位的工程技術(shù)人員

  比例、職稱、專業(yè)要求見下表:

產(chǎn)品類別

工程技術(shù)人員比例、職稱、專業(yè)要求

B1

B2

鑄鐵件

工程技術(shù)人員比例不少于5%,且不少于3人,其中至少有1名具有工程師或以上職稱鑄造專業(yè)人員

工程技術(shù)人員比例不少于5%,且不少于2人,工程技術(shù)人員中至少有一名鑄造專業(yè)人員

鑄鋼件

砂型

鑄造

工程技術(shù)人員比例不少于5%,且不少于5

人, 至少有2名鑄造專業(yè)人員, 其中至少1人具有工程師或以上職稱

工程技術(shù)人員比例不少于5%,且不少于3人,工程技術(shù)人員中至少有1名鑄造專業(yè)人員

精密

鑄造

工程技術(shù)人員比例不少于5%,且不少于3

人, 至少有2名鑄造專業(yè)人員, 其中至少1人具有工程師或以上職稱

工程技術(shù)人員比例不少于5%,且不少于2人,工程技術(shù)人員中至少有1名鑄造專業(yè)人員

  V2.2 責(zé)任人員

  制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品特點設(shè)置工藝、材料、制模、熔煉澆鑄、熱處理、補焊(銅合金及灰口鑄鐵不得補焊)、理化試驗、產(chǎn)品檢驗、計量、設(shè)備等責(zé)任人員。

  V2.3 理化檢驗人員

  鑄鐵件和鑄鋼件制造單位,B1級許可的理化檢驗人員至少2人,其中至少1人應(yīng)當(dāng)具有技術(shù)員或以上職稱;B2級許可的至少應(yīng)當(dāng)有材料成分分析員1人。

  V2.4焊接人員

  鑄鐵件(球墨鑄鐵)、鑄鋼件B1級許可制造單位至少有2名持證焊接人員, B2級許可制造單位至少有1名持證焊接人員, 持證項目滿足產(chǎn)品類別及生產(chǎn)需要(僅制造鑄銅件、灰口鑄鐵件的制造單位, 無焊接人員要求) 。

  V3 生產(chǎn)條件

  V3.1 生產(chǎn)廠房

  V3.1.1 鑄銅件制造單位

  生產(chǎn)廠房建筑面積不少于1000 m2。

  V3.1.2 鑄鐵件、鑄鋼件制造單位

  生產(chǎn)廠房建筑面積見下表:

產(chǎn)品類別

  V3.2 生產(chǎn)工序

  各級許可產(chǎn)品制造按照產(chǎn)品類型一般應(yīng)當(dāng)有下表所列生產(chǎn)工序:

產(chǎn)品類別

生產(chǎn)工序

鑄銅件

造型、熔煉、澆注、起?;蚯迳?、表面處理;按鑄件類別考核化學(xué)成分、力學(xué)性能,出廠前逐臺檢驗外觀質(zhì)量,抽查幾何尺寸。

鑄鐵件

造型、熔煉、爐前快速成分分析、澆注、脫模清砂、退火熱處理、毛坯拋丸,按批進行拉力試驗,球墨鑄鐵需進行金相檢驗,出廠前逐臺檢驗外觀質(zhì)量,抽查幾何尺寸和壁厚。球墨鑄鐵表面一般缺陷的補焊。

鑄鋼件

(砂型鑄造)

制模(根據(jù)需要)、造型、烘干、金屬配料熔煉、按爐次進行爐前快速成分分析、澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火(奧氏體鋼固溶化處理)、表面處理噴丸;表面檢查,抽查尺寸和壁厚。表面一般缺陷的補焊。

鑄鋼件

(精密鑄造)

制模(根據(jù)需要)、造型、制模和制殼、金屬配料熔煉、按爐次進行爐前快速成分分析、澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火(奧氏體鋼固溶化處理)、表面處理噴丸;表面檢查,抽查尺寸和壁厚。表面一般缺陷的補焊。

  上述工序中,鑄銅件的化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗可以分包;

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