真空預(yù)冷機的原理

  1、真空冷卻的基本原理  在一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，水的沸點是100℃，蒸發(fā)熱為2256KJ/kg。當(dāng)壓力改變時，水的沸點以及蒸發(fā)潛熱也隨之改變。壓力降低時，水的沸點降低且蒸發(fā)熱增加。例如，當(dāng)壓力下降到610 帕?xí)r，水的沸點是0℃，蒸發(fā)熱為2500KJ/kg。沸點降低使得水易于汽化，水在汽化時必須吸收熱量。真空預(yù)冷機就是根據(jù)這一原理，利用真空泵抽取真空槽內(nèi)空氣以降低真空箱體內(nèi)氣壓，使真空槽內(nèi)的水份沸點降低從而蒸發(fā)，所以被冷卻物表面自由水不斷汽化，帶走自身及壞境熱量，從而達到冷卻降溫效果。  2、 真空預(yù)冷的特點  與普通降溫冷卻不同，預(yù)冷是指在短時間內(nèi)的急速降溫，根據(jù)被冷卻物的性質(zhì)確定預(yù)冷時效，通常為數(shù)分鐘或數(shù)小時。真空預(yù)冷處理是運用了真空這一特殊環(huán)境，通過降低水的沸點，使水汽化吸熱，從而實現(xiàn)快速降溫的技術(shù)。  真空預(yù)冷機根據(jù)真空預(yù)冷的技術(shù)設(shè)計研發(fā)而成的快速冷卻的先進設(shè)備。

其主要優(yōu)勢如下：

  1. 冷卻速度快：20-30分鐘即可達到所需的冷藏溫度。  2. 冷卻均勻：產(chǎn)品表面自由水汽化帶走自身熱量達到冷卻目的，實現(xiàn)從內(nèi)到外均勻降溫。  3. 干凈衛(wèi)生：真空壞境下，可殺菌或抑制細菌繁殖，防止交叉污染。 4. 薄層干燥效應(yīng)：有治愈保鮮物表皮損傷或抑制擴大等獨特功效。 5. 不受包裝限制：只要包裝有氣孔，即可均勻冷卻物品。 6.  保鮮度高：可保有食物原有色、香、味，延長貨架期。  7.  自動化程度高：可通過壓力傳感器控制制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)壓力，方便調(diào)節(jié)真空預(yù)冷機的真空度，并且可遠程操控，便于監(jiān) 控設(shè)備運行和快速解決設(shè)備故障。  8.  高度精準(zhǔn)：配備精密式數(shù)顯溫度、濕度控制器，精確控制真空度及濕度。 9.  安全穩(wěn)定：電氣部分采用著名品牌產(chǎn)品，保證機器工作穩(wěn)定壽命長久，操作安全。  10. 節(jié)能高效：根據(jù)不同冷卻物的特性，設(shè)定真空度，有效節(jié)約能源。      3、真空預(yù)冷裝置的主體部件  真空預(yù)冷裝置基本構(gòu)成：真空處理室、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)及控制系統(tǒng)四大部分組成。 真空處理室即真空處理槽，通常分為筒形和箱型。內(nèi)側(cè)材質(zhì)根據(jù)冷卻物品性質(zhì)決定，一般由碳鋼或者不銹鋼制成；外側(cè)由高強度矩形鋼管和槽鋼焊接并噴涂高強度防銹材料。 真空系統(tǒng)即抽氣系統(tǒng)，由真空泵和管路組成，現(xiàn)場連接電源和管道后，通過PLC程序控制系統(tǒng)實現(xiàn)全自動化控制。  制冷系統(tǒng)包括匹配的半封閉螺桿壓縮機或活塞壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器以及氣分、油分、儲液器和制冷管路等。真空預(yù)冷中，用水作為制冷劑。因為水的蒸發(fā)潛熱大且不造成污染，滿足環(huán)保的需求，是較為理想的制冷劑。其中，小型真空預(yù)冷裝置制冷機組常選擇水冷、風(fēng)冷壓縮冷凝家族，大型裝置則常采用并聯(lián)系機組或按系統(tǒng)。

控制系統(tǒng)包括電氣控制和氣動控制。謳科真空預(yù)冷機通過壓力傳感器來控制制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)的壓力。其主要動力設(shè)備配有變頻器或軟啟動器，可以預(yù)設(shè)壓力、溫度、制冷系統(tǒng)開啟點等等參數(shù)，使冷卻過程按預(yù)定的要求自動運行。同時，可自動維持壓力的控制系統(tǒng)，保證了安全降溫。    4、真空預(yù)冷的應(yīng)用  與傳統(tǒng)冷卻方式（對流、導(dǎo)熱）相比，真空冷卻不但快速均勻，且干凈衛(wèi)生，非常適用于果蔬預(yù)冷、鮮切花  卉以及熟食品的冷卻。  4.1 果蔬以及鮮切花  卉冷鏈保鮮流程：