分散乳化均質(zhì)機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念新穎、結(jié)構(gòu)合理緊湊，制造工藝先進(jìn)。驅(qū)動電機(jī)采用高密度壓鑄鋁合金機(jī)殼的微型電機(jī)，功率大、轉(zhuǎn)速高，運(yùn)行安全可靠；運(yùn)行狀態(tài)控制采用電子無級調(diào)速器，調(diào)速方便；分散均質(zhì)工作頭用優(yōu)質(zhì)不銹鋼精制（接觸物料部位），耐腐蝕性能好；工作頭采用聯(lián)接器與驅(qū)動電機(jī)連接，拆裝簡便靈活等特性。
　　分散乳化均質(zhì)機(jī)主要特點(diǎn)：
　　1、傳動部位采用強(qiáng)制冷卻加壓潤滑，大大提高了零件壽命，適用于現(xiàn)代工業(yè)長期連續(xù)工作，傳動齒輪采用人字齒輪傳動，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、可靠、噪音低。柱塞往復(fù)速度設(shè)計(jì)在130次/分-160/分之間，完全適用于各種粘度的料液，把閥件磨損降至終于敵限度。機(jī)器的工作部分能承受140℃高溫。
　　2、工作壓力采用液壓控制，操作方便、加壓卸壓輕松自如，改變了手工加壓費(fèi)力現(xiàn)象。超大的機(jī)器、超高產(chǎn)壓力。只要旋動旋鈕即可調(diào)壓。
　　3、使用特殊裝置的壓力顯示，減少壓力表震動，使壓力表使用壽命延長一倍，同時(shí)只要擁護(hù)需要，其壓力可采用壓力傳感數(shù)字顯示，來顯示壓力。
　　4、采用一種新型耐磨密封材料，耐高壓、自潤滑性能高，從而使柱塞的使用壽命比原物提高了2-3倍，密封圈的使用壽命提高了3-5倍，并可做到長期“滴水不漏”的理想境界。
　　5、物料管道采用與國際同類產(chǎn)品完全一致的材料（鎢鈷合金、鈷鉻鎢合金），從而使易損閥件的壽命比原先成倍提高，并能承受酸堿溶液的長期沖洗。
　　6、分散乳化均質(zhì)機(jī)的功能主要是均質(zhì)，在裝有雙級閥的機(jī)器上只要有物料通過均質(zhì)閥內(nèi)一次，物料就被均質(zhì)四次以上，有的可達(dá)6-8次，從而，在同樣壓力的情況下，大大提高了其均質(zhì)效果。
　　分散均質(zhì)工作頭的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，確保工作頭的轉(zhuǎn)子在電機(jī)高速驅(qū)動下，具有旋轉(zhuǎn)線速度高，產(chǎn)生強(qiáng)大的液體剪切力和劇烈的高頻機(jī)械效應(yīng)，促使實(shí)驗(yàn)流體物料在巨大的離心力作用下，通過轉(zhuǎn)子與定子相互剪切、分散。使實(shí)驗(yàn)物料承受了每分鐘高達(dá)數(shù)萬次的剪切、撕裂和混合，從而達(dá)到分散、均質(zhì)的效果。不同規(guī)格的工作頭配置，為滿足不同的實(shí)驗(yàn)需求而設(shè)計(jì)的。
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