桶裝水灌裝機設(shè)備廠家直銷,反滲透是最精密的膜法液體分離技術(shù),在進水側(cè)施加操作壓力以克服自然滲透壓,當(dāng)高于自然滲透壓的操作壓力離加于濃溶液側(cè)時水分子自然滲透的流動方向就會逆轉(zhuǎn),進水中的水分子部份通過反滲透膜成為溶液側(cè)的凈化產(chǎn)水;反滲透設(shè)備能阻擋所有溶解性鹽及分子量大于100的有機物,但允許水分子透過,反滲透復(fù)合膜脫鹽率一般大于98%,它們廣泛用于工業(yè)純水及電子超純水制備,飲用純凈水生產(chǎn),鍋爐給水等過程,在離子交換前使用反滲透設(shè)備可大幅度降底操作用水和廢水的排放量。
桶裝水灌裝機主要包括三大功能:沖洗、灌裝、封蓋。按照本公司正常配置,桶裝水灌裝設(shè)備分為14個工位,分別為上桶、兩道熱、滴干、兩道、滴干、兩道回用水沖洗、滴干、兩道成品水沖洗、滴干、下桶。在桶裝水灌裝機內(nèi)部,上下位置都安裝有噴洗頭,可對空桶的內(nèi)部、外表面及底部同時進行沖洗。殺菌、沖洗后的空桶被立即傳送到灌裝閥底部,使桶口與灌裝閥對中,進行灌裝。最后,在輸送鏈帶動下,灌裝后的桶裝水依次通過掛蓋裝置、壓蓋裝置,完成封蓋。
整機采用高壓旋轉(zhuǎn)式噴射頭,噴射壓力大、范圍廣,對空桶內(nèi)外、沖洗更徹底。不同沖洗工位的回流槽之間有隔板間斷,避免不同成分液體間的混合。桶裝水灌裝機主傳動由電機完成,鏈輪固定于電機轉(zhuǎn)動軸上,帶動鏈條沿導(dǎo)軌直線移動,空桶也隨之移動,到達指定位置時,噴射頭由提升式結(jié)構(gòu)帶動,向上直線移動,直到空桶的內(nèi)部,更充分的使液體與空桶內(nèi)表面接觸,、沖洗更徹底。桶裝水灌裝設(shè)備的灌裝閥采用的是常壓回流閥,灌裝時間由PLC設(shè)定,灌裝過程中溢出的水重新回流到成品水罐可繼續(xù)使用。與灌裝閥口正對的下方,即輸送鏈處,有一提升裝置,在氣缸帶動下,可將空桶提升后再灌裝,使空桶在灌裝過程中,桶的底部脫離輸送鏈,此時輸送可保持繼續(xù)運作,桶也不會受到磨損。桶裝水灌裝機的封蓋裝置采用的是斜坡式鏈板壓蓋結(jié)構(gòu),由單獨的電機帶動,蓋子被慢慢的往下壓,與氣缸式壓蓋結(jié)構(gòu)相比,對桶口的沖擊力比較小,增加了空桶的壽命。
桶裝水生產(chǎn)線主要包括自動拔蓋機、空桶檢漏機、自動內(nèi)刷桶機、自動外刷桶機、空桶進桶輸送、自動上桶裝置、桶裝水灌裝機、上蓋機、桶蓋消毒裝置、成品出桶輸送、燈檢設(shè)備、自動套膜機、蒸汽縮膜機、提桶套袋機、碼垛機等一系列全自動化桶裝水生產(chǎn)線設(shè)備。
特點:
1.適合瓶型:專供水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用。
2.功能齊全:整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。
3.應(yīng)用范圍:是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備
4.整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,耐腐,易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS。OMRON產(chǎn)品,氣路系統(tǒng)采用進口AirTAC名牌產(chǎn)品。該機結(jié)構(gòu)緊湊,占地廠房小,工作效率高且穩(wěn)定可靠,自動化程度高。操作工僅需二人,是機電氣三位一體的全自動桶裝設(shè)備。
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