主要特點 １、進瓶機構 １）風送道與進瓶撥輪直連的進瓶方式。 ２）設有氣動擋瓶裝置。 ２、沖瓶機 １）旋轉盤全部用不銹鋼ＡＮＳＩ３０４焊接而成。 ２）采用本公司獨創(chuàng)的翻轉式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位，避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼ＡＮＳＩ３０４制造，衛(wèi)生、耐用。 ３）采用高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設定角度噴出，可沖洗到瓶子內壁任何部位，沖洗徹底并節(jié)約沖瓶用水。 ４）瓶夾及翻轉機構滑套均采用德國ｉｇｕｓ耐蝕免維護軸承。 ５）沖瓶機動力由機架內傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。 ３、過渡撥輪 １）采用卡瓶口不銹鋼撥輪。 ４、灌裝機 １）旋轉盤全部采用不銹鋼ＡＮＳＩ３０４制造。 ２）灌裝方式為重力灌裝。 ３）灌裝閥采用ＡＮＳＩ３０４制造。 ４）高精度、高速液位灌裝閥，液位精度≤±２ｍｍ。 ５）采用整體液缸，液缸液位由浮球控制。 ６）采用最新雙導柱型瓶升降機構，避免了老產品中的瓶升降機構必須穿過臺面而引起的漏水后患，同時便于裝拆及維護。 ７）灌裝機動力由機架內傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。 ５、旋蓋機 １）磁性恒扭矩旋蓋頭，旋蓋效果穩(wěn)定可靠，封蓋次品率≤０．２％。 ２）落蓋導軌上設有防止反蓋通過及反蓋取出機構，同時裝有一組光電開關，當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉，可以有效的避免無蓋瓶的出現。 ３）設有旋蓋機進瓶檢測開關，與落蓋導軌和撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時停止喂蓋，減少蓋子的損耗。 ４）高效離心式理蓋方式，蓋磨損小。 ５）理蓋器設有缺蓋檢測機構，用于控制瓶蓋提升機啟停。 ６、出瓶撥輪 １）采用托瓶底傳送方式，瓶底托板為一螺旋下降曲線，變換瓶形無須調整機器及出瓶輸送鏈的高度。 ７、出瓶輸送鏈 １）傳動電機采用變頻調速，與三合一灌裝機保持同步，可有效防止瓶子翻倒。 ８、機架 ２、機架由優(yōu)質碳素鋼焊接而成，并進行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板。 ３、獨家采用不銹鋼臺面板過孔拉伸結構，配合Ｏ形密封圈，使臺面上所有軸承座及支撐軸等易滲漏處的滲漏可能降為零。 ４、三合一機傳動系統(tǒng)位于機架臺面下，由一臺主電機拖動，采用齒輪傳動方式。 ５、傳動齒輪采用鋼質齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。 ６、主電機輸出軸上裝有過載保護機構，有效保證機器安全。 ９、控制系統(tǒng) １）ＰＬＣ自動完成三合一灌裝機由進瓶到出瓶的全過程控制。 ２）采用觸摸屏操作，生產速度、班產量計數、故障類別、故障發(fā)生點等均顯示在屏幕上。并可自動統(tǒng)計故障發(fā)生時間、故障類別等信＃息＃。 ３）主要電器元件均采用世界名牌產品，以確保整機的優(yōu)良性能。ＰＬＣ、變頻器為日本ＭＩＴＳＵＢＩＳＨＩ、觸摸屏為日本ＭＩＴＳＵＢＩＳＨＩ或Ｐｒｏ－ｆａｃｅ、光電開關為德國ＴＵＲＣＫ、接近開關為美國ＢＡＮＮＥＲ。 ４）氣路系統(tǒng)所有元器件均采用德國ＦＥＳＴＯ產品。 １３２８０７１１８９８　趙海洋