等離子粉末堆焊機DML-VO2B介紹

煤機中部槽噴焊機等離子粉末堆焊機最新原理：

等離子粉末堆焊機是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識產(chǎn)權的金屬表面改性設備，該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的有效技術方法之一。

煤機中部槽熔覆機DML-V02B等離子粉末堆焊機技術優(yōu)勢：　
1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結合，結合強度高；　
2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%，或更低?！?br /> 3、堆焊層組織致密，成型美觀；堆焊過程易實現(xiàn)機械化、自動化；　
4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復雜的前處理工藝，直接進行等離子堆焊；  　
5、與其他等離子噴焊相比設備構造簡單，節(jié)能易操作，維修維護容易；
6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好，在工件上引起的殘余應力和變形小。
7、可控性好。可以通過改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結構尺寸來調節(jié)等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù)，從而實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率。
8、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料，不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制，可依據(jù)不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質耐磨合金，以獲得所需性能的堆焊層

在刮板輸送機耐磨中部槽行業(yè)的應用

150、40T、40TX型刮板輸送機耐磨中部槽是用等離子束流熔覆耐磨技術和設備制造的新產(chǎn)品。中板由“ZRF-5C型數(shù)控等離子煤礦中部槽熔覆機床”制作而成，槽幫鋼的上下兩端共24個易磨損點用IGS600移動式氮離子耐磨熔覆設備制作。這樣，將每節(jié)中部槽所有容易磨損的地方全部保護起來，最大限度地延長其使用壽命。經(jīng)過鄭煤集團白坪煤礦、米村礦，國投新登煤礦，永煤集團的車集礦、陳四樓礦、永華煤礦，延安市車村煤礦，四川永安蔡山洞礦等二十多個家單位的實際使用證明，和普通型的相比，一般工況一節(jié)頂4節(jié)，惡劣工況一節(jié)頂3節(jié)！不但為使用礦井節(jié)約了大量的資金，還減少了檢修和更換次數(shù)，省錢、省力、省事、多出原煤。

煤機中部槽噴焊機技術參數(shù)

1.  合金陶瓷耐磨層抗沖擊力高于中板  16Mn  鋼板，不開裂，不剝落。

2.  合金陶瓷耐磨層平均硬度為  HRC60-70  ，為中板的三倍以上。

3.  合金陶瓷耐磨層摩擦系數(shù)比中板降低  50%  。

4.  合金陶瓷耐磨層耐酸耐堿耐鹽水腐蝕性是  16Mn  鋼板的10  倍以上。

5.  合金陶瓷耐磨層按照刮板運行方式經(jīng)計算合理布局，使運行阻力和噪音降至最低。

6.  槽經(jīng)熔覆處理后，整體強度增強，受力后不容易發(fā)生變形。

歡迎來公司試焊或發(fā)樣品

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