一、           焦化工藝概述：
煤車間送來(lái)的配合煤裝入煤塔，裝煤車按作業(yè)計(jì)劃從煤塔取煤，經(jīng)計(jì)量后裝入炭化室內(nèi)。煤料在炭化室內(nèi)經(jīng)過一個(gè)結(jié)焦周期的高溫干餾制成焦炭并產(chǎn)生荒煤氣。
炭化室內(nèi)的焦炭成熟后，用推焦車推出，經(jīng)攔焦車導(dǎo)入熄焦車內(nèi)，并由電機(jī)車牽引熄焦車到熄焦塔內(nèi)進(jìn)行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸至涼焦臺(tái)上，冷卻一定時(shí)間后送往篩焦工段，經(jīng)篩分按級(jí)別貯存待運(yùn)。
煤在炭化室干餾過程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間，經(jīng)過上升管、橋管進(jìn)入集氣管。約750℃左右的荒煤氣在橋管內(nèi)被氨水噴灑冷卻至85℃左右?；拿簹庵械慕褂偷韧瑫r(shí)被冷凝下來(lái)。煤氣和冷凝下來(lái)的焦油等同氨水一起經(jīng)過吸煤氣管送入煤氣凈化車間。
焦?fàn)t加熱用的焦?fàn)t煤氣，由外部管道架空引入。焦?fàn)t煤氣經(jīng)預(yù)熱后送到焦?fàn)t地下室，通過下噴管把煤氣送入燃燒室立火道底部與由廢氣交換開閉器進(jìn)入的空氣匯合燃燒。燃燒后的廢氣經(jīng)過立火道頂部跨越孔進(jìn)入下降氣流的立火道，再經(jīng)蓄熱室，又格子磚把廢氣的部分顯熱回收后，經(jīng)過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣。
 一．         燃燒室煙氣余熱回用：  中小型焦化企業(yè)的焦?fàn)t燃燒室排放溫度較高，煙氣量較大，有大量余熱白白排放到空氣中，既浪費(fèi)了能源又對(duì)環(huán)境造成一定污染，就60wt/a焦?fàn)t為例：排煙溫度約300℃，煙氣量約120000Nm3，通過余熱回收設(shè)備，煙氣溫度可降到160
℃左右不影響焦慮尾部負(fù)壓狀況，可回收余熱6600kw/h，可產(chǎn)生0.8Mpa的飽和蒸汽8.0t/h左右。
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