一  ，新型高效制砂機(jī)（反擊式細(xì)碎機(jī)），比傳統(tǒng)制砂機(jī)有三大優(yōu)點(diǎn)：

1、  運(yùn)行性能穩(wěn)定可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，節(jié)約電資源。

2、  出料均勻，出料立方體形狀好，5mm一下可達(dá)到80％，返回料少。

3、  錘頭使用壽命長，可多面使用，更換方便，耐磨性能是一般制砂機(jī)的4倍以上。廣泛用于河卵石、花崗巖。

      結(jié)構(gòu)說明：機(jī)器主要有機(jī)體部分，轉(zhuǎn)子部分和二組反擊板等主要部件。

                    機(jī)體部分為上下機(jī)體二部分組成，全部由鋼板焊接而成，上下機(jī)體采用螺栓連接，機(jī)體內(nèi)有若干鑄鐵或鋼襯板用螺釘固定于機(jī)殼內(nèi)壁以保護(hù)機(jī)體不受磨損，在機(jī)體上設(shè)有幾個小門便于觀察，檢修和更換易損零件，門上鑲有橡皮管或橡皮膠板密封防塵。

                    轉(zhuǎn)子部分的轉(zhuǎn)子體由鑄鋼制成。板錘可兩面四方使用，四面均磨損后需要更換新的，轉(zhuǎn)字體固定在轉(zhuǎn)子軸上，在轉(zhuǎn)子軸的一端裝有三角皮帶輪和配動輪，動力即由此輸入，轉(zhuǎn)子軸籍兩個滾動軸承的支撐而固定在下機(jī)體上。

                    反擊板部分是用鋼板焊接而成，上面用螺釘固定高錳鋼襯板，反擊板與板錘的間隙可以根據(jù)需要加以調(diào)節(jié)，如有大塊礦石或非破碎物（金屬零件或其它硬質(zhì)雜物等）落入時則反擊板會自動向上頂起，起保險作用。

      機(jī)器的安裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)：

1、  機(jī)器運(yùn)到后，使用單位應(yīng)立即檢查各零、部件是否齊全，有無損壞？確定機(jī)器完整無損后，方可進(jìn)行安裝。

2、  使用單位應(yīng)參考本說明書所附之地基圖，按照現(xiàn)場具體情況，重新設(shè)計基礎(chǔ)施工圖，將機(jī)器穩(wěn)固的安裝在結(jié)實(shí)的混凝土基礎(chǔ)上。

3、  安裝時必須將機(jī)器校正水平。

4、  電動機(jī)安裝在導(dǎo)軌上，以便調(diào)整皮帶的松緊度，轉(zhuǎn)子軸、皮帶輪與電機(jī)皮帶輪在安裝時應(yīng)保證水平。

5、  根據(jù)物料的機(jī)械性能和對破碎物料成品粒度的要求可調(diào)節(jié)反擊板于板錘的間隙來達(dá)到，用用戶可根據(jù)實(shí)際使用情況用變轉(zhuǎn)子的速度的方法來獲得，一般當(dāng)物料較硬而出料粒度較細(xì)時則可使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速增高而反擊板與板錘的間隙可小些。

6、  按上述調(diào)整好反擊板和板錘之間的距離，然后將轉(zhuǎn)子盤動幾轉(zhuǎn)，以檢查有無卡住，碰撞等現(xiàn)象。

7、  空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：

⑴電動機(jī)啟動后，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的振動。

⑵軸承溫升不超過35℃，最高溫度不得超過80℃。

⑶空運(yùn)轉(zhuǎn)時間2—4小時，試車后，檢查各處聯(lián)結(jié)有無松動，并調(diào)整之。

8、  負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：

⑴  在空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)良好的基礎(chǔ)上，方能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

⑵  機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的振動。

⑶  軸承溫升不超過40℃，最高溫度不得超過80℃。

⑷  各門的密封帶處，各密封處及連接不得有粉末飛揚(yáng)。

⑸  測定電動機(jī)的實(shí)際功率和電流，不得有不正常的波動。

⑹  負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)需連續(xù)5—6小時，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)為正常無誤后，才能正式投產(chǎn)使用。

      機(jī)器的操作：

1、  開車前、必須對各潤滑點(diǎn)檢查，是否有足夠的潤滑脂，連接螺栓必須緊固，各門必須緊固密閉，檢查轉(zhuǎn)子板錘與反擊板的間隙是否合適。

2、  啟動電動機(jī)后，一定要等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能開始逐漸均勻加料。

3、  停止的運(yùn)轉(zhuǎn)前必先停止加料，待破碎腔內(nèi)的所有物料排盡之后，才能停止電動機(jī)。