全量型安全閥 
PAT 
公稱通徑：DN50～DN152 
 
主要零件材料： 
名稱 PN6.4～PN32 Pw543.2V～Pw5420v 
閥體 碳鋼 鉻鉬釩鋼 
閥瓣 碳鋼 鉻鉬釩鋼 
熱閥瓣 鉻鎳鋼 鉻鎳鋼 
閥桿 鉻鎳鋼 鉻鎳鋼 
閥座 碳鋼 鉻鉬釩鋼 
彈簧 鉻釩彈簧鋼 鉻釩彈簧鋼 
導(dǎo)向套 不銹鋼 不銹鋼 
閥瓣套筒 鉻鉬釩鋼 鉻鉬釩鋼 
 
全量型安全閥 
一、概述： 
    全量型安全閥是我公司在八十年代引進(jìn)的日本岡野閥門制造株式會社的產(chǎn)品，并獲得美國ASME許可證書，其設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)均按照日本JISB8210-1978標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品已得到了日本岡野株式會社的認(rèn)可，且頒發(fā)了產(chǎn)品合格證書。考慮到美國300MW、600MW鍋爐配套，當(dāng)時(shí)只引進(jìn)了PAT7418F、PAT747F兩種型號。由于此種安全閥性能卓越，可考性高，而越來越被用戶喜愛。根據(jù)市場的需求，我公司根據(jù)日本岡野的技術(shù)又自行開發(fā)配套50MW、100MW、125MW、200MW鍋爐以及符合ASME規(guī)定的磅級的全量型安全閥，其設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足ASME、ISO、JIS等世界公認(rèn)的法規(guī)。從而使我國安全閥的設(shè)計(jì)和制造水平達(dá)到了世界先進(jìn)水平。為我國填補(bǔ)了此領(lǐng)域的空白。
    自1989年制造出第一臺全量型安全閥以來，截止至2008年已為國外過臺鍋爐配套全量型安全閥2000多只，運(yùn)行時(shí)間最長的已達(dá)15年，運(yùn)行情況良好。從而使該系列產(chǎn)品成為替代進(jìn)口的最理想的產(chǎn)品。  
二、結(jié)構(gòu)簡述： 
    該閥具有排放系數(shù)大，開啟壓力準(zhǔn)確，啟閉壓差小，密封性好，調(diào)整方便等特點(diǎn)，其主要特點(diǎn)如下：
    1.噴嘴形閥座：應(yīng)用拉法爾噴管原理設(shè)計(jì)，閥座出口處蒸汽流速為超音速，排放系數(shù)大。閥座密封面等離子噴焊鈷基硬質(zhì)合金，耐磨、抗沖蝕、壽命長。
    2.閥瓣采用熱應(yīng)力補(bǔ)償式結(jié)構(gòu)，其分為兩體即閥瓣與熱閥瓣，目的是充分利用閥瓣的熱變形來達(dá)到密封，熱閥瓣被做成舌形結(jié)構(gòu)，以利用其微小的彈性作用來防止泄露。
    3.下調(diào)整環(huán)：下調(diào)整環(huán)與閥瓣下平面之間構(gòu)成一個(gè)環(huán)狀空間，通過下調(diào)整環(huán)調(diào)節(jié)該空間，以獲得合適的開啟壓力。
    4.上調(diào)整環(huán)：上調(diào)整環(huán)的作用是改變由閥座排放的流體流動(dòng)方向，從而改變了流體對閥瓣的反作用力，上調(diào)整環(huán)的位置直接影響閥門的啟閉壓差。
    5.冷卻器：冷卻器將閥體與彈簧隔開，減少彈簧受熱影響，使彈簧的溫度不超過200℃，保證彈簧的剛度，使彈簧的性能穩(wěn)定。
    6.調(diào)整套：調(diào)整套是用來調(diào)整閥門的背壓，下部圓錐體與排氣室構(gòu)成一調(diào)節(jié)體。調(diào)整套上調(diào)，降低閥門的背壓，調(diào)整套下調(diào)，提高閥門的背壓。
    7.彈簧：彈簧是決定安全閥性能的關(guān)鍵零件，對不同整定壓力和啟閉壓差，設(shè)計(jì)不同的彈簧。
    8.閥桿頭部與閥瓣墊快接觸處用鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，硬度高、耐磨損、壽命長。 
三、安裝說明： 
    1.安全閥在制造廠內(nèi)經(jīng)調(diào)試后出場,不允許拆卸,應(yīng)直接安裝在設(shè)備上,安裝位置必須留出足夠的調(diào)整檢修的空間,管座要有足夠的強(qiáng)度能承受安全閥排氣時(shí)產(chǎn)生的反作用力.
    2.安全閥與排氣管中心線間距L的最大值不得大于規(guī)定值.
    3.安全閥出口消音器應(yīng)有足夠的排放面積,以防產(chǎn)生背壓影響閥門正常運(yùn)行和排量.
    4.安全閥必須垂直安裝。閥門的出口必須裝設(shè)適當(dāng)?shù)呐蛎浌?jié)，以防止排放管的熱膨脹給安全閥帶來不應(yīng)有的熱應(yīng)力，排放管內(nèi)徑應(yīng)比閥出口直徑大，長度盡可能短，避免拐彎。排放管及膨脹節(jié)的質(zhì)量不應(yīng)作用在安全閥上，應(yīng)固定在建筑上。對每只安全閥都應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)排放管。
    5.安全閥的疏水管必須單獨(dú)設(shè)置，以防止其他設(shè)備的疏水倒流入安全閥，使零件發(fā)生腐蝕。
    6.安全閥應(yīng)設(shè)置平臺，以便于檢修、調(diào)試。
    7.安全閥的保溫應(yīng)至入口端上部，調(diào)整桿處不應(yīng)保溫，以便調(diào)整。