浙江在線08月12日訊 “機床所使用導軌的重復定位精度小于1微米，遠高于英國蘭蒂斯公司同類商品磨床2微米的合同精度；每支曲軸的加工節(jié)拍為5分鐘，而國外先進機床廠商方案的節(jié)拍為10至15分鐘。 ”上虞“太陽股份”曲軸生產(chǎn)車間里，來自吳興高新區(qū)的浙江靜鴨機床有限公司負責人潘旭華詳細介紹國內(nèi)外隨動磨床的行業(yè)水平和曲軸加工的精度、速度、穩(wěn)定性及成品率。

     當天，省領導專程到浙江靜鴨機床有限公司用戶單位“太陽股份”看望有著“機床奇人”之稱的潘旭華。“精密加工裝備制造一直是中國制造的弱項，能率先闖出世界先進機床的創(chuàng)新之路，非常了不起，這是國產(chǎn)機床制造業(yè)的驕傲，很感振奮。”該位省領導對潘旭華說。

     潘旭華是國家“863”項目《汽車曲軸隨動磨削機床及其相關(guān)工藝》負責人，他憑著“比別人多想100種方法”的創(chuàng)新能力和振興民族精密機床工業(yè)的遠大抱負，突破了包括重復定位精度0.6微米靜壓導軌在內(nèi)的數(shù)項超精密加工裝備行業(yè)共性技術(shù)，研制成功汽車曲軸、凸輪軸隨動磨床和數(shù)控外磨床。去年12月，新華社以《中國超精密加工裝備核心技術(shù)取得突破》為題，對其成果進行報道。項目成果鑒定結(jié)束后，潘旭華在吳興區(qū)湖州南太湖高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)落戶成立浙江靜鴨機床有限公司。

     展示在我們面前的圓弧止推面隨動磨床，是浙江靜鴨機床有限公司專門針對浙江太陽股份集團485G柴油機曲軸而研制的一款高精度的隨動磨床。盡管圓弧曲軸的加工“三面受敵”（砂輪需三面同時磨削），機床的使用還面臨環(huán)境溫度變化大、砂輪整形與修銳等產(chǎn)業(yè)鏈配套不完整的系列問題，但不到六個月時間，該機床就在太陽股份進行試用，已生產(chǎn)成品曲軸600多支。“該套機床不僅精度高——柴油機的曲軸可以達到轎車曲軸水平、速度快——生產(chǎn)節(jié)拍比國外同行快2、 3倍，而且成本不到進口機床的一半，能耗也低。”潘旭華用簡練易懂的語言介紹他研發(fā)的隨動磨床，“在使用磨合過程中，能大幅提升加工零部件的性能，也能為合作企業(yè)加快實現(xiàn)機器換人，減人增效”。“潘教授的加入，對于我們高新區(qū)發(fā)展高端制造業(yè)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)至關(guān)重要，除增產(chǎn)增效外，還能帶動整個物流裝備產(chǎn)業(yè)鏈的提高。”高新區(qū)招商服務局的有關(guān)負責人說，靜鴨機床項目對吳興戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，尤其是現(xiàn)代物流裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將起到重大引領和推動作用。高新區(qū)是我市經(jīng)濟發(fā)展大平臺，也是吳興未來十年發(fā)展的主戰(zhàn)場。該園區(qū)以突出高端產(chǎn)業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)為主，打造現(xiàn)代化物流裝備產(chǎn)業(yè)園。作為物流裝備業(yè)中汽車制造這一重要產(chǎn)業(yè)，我國汽車發(fā)動機的曲軸等關(guān)鍵精密零件的生產(chǎn)設備一直依賴于進口。而如今，潘旭華在該領域自行研發(fā)的技術(shù)已達到世界最高水平，將打破這一歷史。“應該說是被湖州發(fā)展環(huán)境、勤奮優(yōu)秀的服務團隊、務實高效的工作作風所打動，況且軟硬件設施都很不錯。”潘旭華接受記者采訪時對落戶湖州作了如此的解釋。